鑄鋼件同時(shí)凝固的優(yōu)點(diǎn)-鑄鋼件金相分析顯微鏡

  同時(shí)凝固的優(yōu)點(diǎn)是，各部分之間基本上沒有溫度差，凝
固期間鑄件不易產(chǎn)生裂紋，凝固后應(yīng)力、變形小，可以不用
或少用冒口(用出氣孔)，因而省鋼水，并減少切割冒口工
作量，成本較低。缺點(diǎn)是鑄件中心區(qū)域往往有縮松。所以，
這種凝固方式只適用于允許產(chǎn)生軸線縮松的鑄鋼件上，如薄
壁板狀件或結(jié)構(gòu)件。

由于壁厚基本均
勻，只在熱節(jié)處安放內(nèi)外冷鐵，勿需放大的冒口，就可以達(dá)
到同時(shí)凝固。

  應(yīng)該指出，一般鑄鋼件結(jié)構(gòu)都是比較復(fù)雜的。往往一個(gè)
鑄件從整體上看壁厚似乎是均勻的，而在個(gè)別地方卻存有熱
節(jié)，因此單純靠某一種凝固方式，實(shí)際上是不行的。生產(chǎn)
中，大量應(yīng)用的是把兩種凝固聯(lián)合起來的復(fù)合凝固方式，或把
一個(gè)鑄件分割成許多小部分，分別采用順序凝固或同時(shí)凝固。

變形和裂紋是鑄鋼件常見的缺陷，產(chǎn)生的主要原因是鑄
件在鑄造過程中存在鑄造應(yīng)力。因此，分析討論鑄造應(yīng)力產(chǎn)
生的原因，對(duì)于防止鑄件變形、裂紋的產(chǎn)生，十分重要。

鑄造應(yīng)力

  從凝固收縮的理論知道，鑄件由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各個(gè)部分
厚薄不同、內(nèi)外不同，在冷卻過程中各部分的冷卻速度、凝
固早晚以及收縮量也不同。

  同一鑄件，先冷卻的部分先收縮，對(duì)于后冷卻的部分就
要施加壓力;薄的部分、外面部分也要先凝固，對(duì)厚的部
分、內(nèi)部部分也要施加壓力，鑄件收縮時(shí)又要受到機(jī)械阻
力、摩擦阻力、熱阻力等制約，這樣鑄件內(nèi)便產(chǎn)生了一種潛
在的力，稱為鑄造應(yīng)力。鑄造應(yīng)力可能是拉應(yīng)力，也可能是
壓應(yīng)力。
  鑄件在冷卻過程中，由于溫差、相變以及受阻情況不同，
可將鑄造應(yīng)力分為:熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和收縮應(yīng)力三種。

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