機(jī)器零件或工具金屬和合金的硬度試驗(yàn)在硬度計(jì)

硬度
  硬度是材料抵抗另一種硬物體壓入的性能。鑄鋼件是否
能制造不同的機(jī)器零件或工具，也要看此種鑄件的硬度怎樣
而定。
  金屬和合金的硬度試驗(yàn)在硬度計(jì)上進(jìn)行。由于硬度計(jì)的
類型較多，所以度量的數(shù)值也不同，常用的有布氏硬度和洛
氏硬度。其它還有維氏硬度、肖氏硬度等

洛氏硬度
  當(dāng)材料硬度超過布氏硬度HB450以上，或者試樣過小，
都不能采用布氏硬度計(jì)試驗(yàn)，而改用洛氏硬度計(jì)。
  洛氏硬度試驗(yàn)是由一個(gè)頂角為120°的金剛石圓錐或直徑
為1．59、3．18毫米的鋼球，在一定載荷下壓入被試材料表面，
由壓痕的深度求出材料的硬度。

  洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，根據(jù)被測(cè)材料的硬度大小不同，采用
三種不同的壓頭與載荷，所得的硬度值分別以HRB、HRC、
HRA來標(biāo)出。其中，HRB用于測(cè)量硬度較低的材料，如
退火鋼；HRC用于測(cè)量硬度很高的材料，如淬火鋼；HRA
用于測(cè)量硬度極高的材料，如硬質(zhì)合金。

錳結(jié)構(gòu)鑄鋼雖然有良好的淬透性，但它對(duì)回火脆性的敏
感性較大，故回火后，在空氣中冷卻較好。錳鋼熱處理時(shí)
對(duì)過熱的敏感性也很大，并易產(chǎn)生結(jié)晶偏析，因而同樣成分
的錳結(jié)構(gòu)鋼鑄件或同一鑄件上不同壁厚處的機(jī)械性能相差很
大。所以，鑄件厚度不應(yīng)超過70毫米。錳結(jié)構(gòu)鋼鑄態(tài)組織中
的珠光體數(shù)量較碳素鋼多，晶粒較粗大，初晶品界較明顯，
生產(chǎn)中常通過擴(kuò)散退火使組織均勻。

  為了改善單元素錳鑄鋼的某些缺陷，常加入一種或多種
其它合金元素，形成多元素錳鋼。例如，在單元素錳鑄鋼中
加入一定量的鉬、釩、鈦可起到細(xì)化晶粒的作用。其中加入
0．3～O．4％鉬，成為錳鉬鑄鋼，不僅消除了單元素錳鋼的回
火脆性，細(xì)化了晶粒，而且提高了鋼的淬透性，ZG30MnMo
比ZG30Mn的機(jī)械性能就好得多。加入少量的釩，成為錳
釩鋼，除起到與鉬相同的作用，還可提高鋼的回火溫度和高
溫回火時(shí)間，利于消除內(nèi)應(yīng)力?？傊尤胍欢康暮辖鹪?br>素后，可以強(qiáng)化合金效果，改善單元素錳鋼的性質(zhì)。鋼中加
入鉬、釩，對(duì)錳鑄鋼的鑄造性能影響不大，只是鋼水的流動(dòng)
性略有降低，鉬還能稍許增大鋼的縮孔傾向，但鉬、釩對(duì)鋼
  的線收縮沒有多大妨礙。

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