使用電子顯微鏡研究復(fù)合材料的斷裂過程,金屬加工

金屬基“內(nèi)晶型”復(fù)合材料及其制備

  金屬基“內(nèi)晶型”復(fù)合材料的概念及形成條件

  “內(nèi)晶型”復(fù)合材料是日本的新原皓一等人在研究陶瓷基納米
復(fù)合材料中提出的，他認(rèn)為在陶瓷納米復(fù)合材料中，若形成了“
內(nèi)晶型”復(fù)合結(jié)構(gòu)，就可使陶瓷基復(fù)合材料的力學(xué)性能顯著提高
，但“內(nèi)晶型”復(fù)合材料這個(gè)概念運(yùn)用于金屬基復(fù)合材料中還末
見報(bào)道，更沒有強(qiáng)相在基體合金的晶粒內(nèi)部生成，或在凝固過程
中，增強(qiáng)相進(jìn)入基體合金的晶粒內(nèi)部，形成一種“內(nèi)晶型”復(fù)合
結(jié)構(gòu)，金屬基“內(nèi)晶型”復(fù)合材料的形成條件主要有：（1）增
強(qiáng)相尺寸必須足夠的小，若增強(qiáng)相為顆粒，其尺寸必須在300mm
以下；（2）增強(qiáng)相與基體合金必須相容；（3）增強(qiáng)相在基體晶
粒內(nèi)部不聚集、不長(zhǎng)大。

  復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)斷裂機(jī)制
  利用掃描電鏡原位觀察方法研究了復(fù)合材料的斷裂過程結(jié)果表
明，微裂紋的形核主要在基體中的缺陷及晶界處形成，顆粒與基
體良好的結(jié)合界面及顆粒周圍基體的強(qiáng)化，使主裂紋的擴(kuò)展過顆
粒進(jìn)行，并提出了復(fù)合材料的斷裂機(jī)制。
  金屬基復(fù)合材料與基體合金相比具有較高強(qiáng)度和剛度等一系列
優(yōu)異性能，但這些性能的提高一定程度上是以代價(jià)，如果作為結(jié)
構(gòu)材料，必須評(píng)價(jià)材料的斷裂性能，然而很難通過已斷的情況評(píng)
價(jià)斷裂過程各個(gè)階段的重要性，掃描電鏡原位觀察提供了這種可
能性，通過原位觀察了解

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