金屬化合物夾雜斷口構(gòu)造截面分析圖像顯微鏡

從鐵、硅雜質(zhì)上看，鋁合金純潔度的提高，正如采用軟
化的時(shí)效處理制度一樣，會(huì)對(duì)合金的組織產(chǎn)生有利的影響，
使疲勞裂紋擴(kuò)展速度減小。

  斷口構(gòu)造的研究提供了有關(guān)破壞特性的可貴資料。
  在一次加載破壞的情況下，對(duì)韌性斷口來(lái)說(shuō)，斷口表面
在光學(xué)顯微鏡下觀察時(shí)則顯現(xiàn)出一些圓形的凹坑，這些圓坑
彼此被凸起的聯(lián)接物隔開(kāi)?？梢园堰@些凸起的聯(lián)接
物想象為局部“細(xì)頸”。在電子金相斷口圖片上，韌性斷口為
典型的“韌窩”構(gòu)造斷口。隨著材料塑
性的增高，韌窩的大小和深度增加。當(dāng)呈脆傳
穿晶斷裂時(shí)，斷口上形成許多晶體小面(小晶面)。當(dāng)放大
倍數(shù)不高時(shí)，這些小晶面看起來(lái)好象很平滑的閃閃發(fā)亮的小
區(qū)域。當(dāng)光學(xué)顯微鏡的放大倍數(shù)很高時(shí)，以及在電子金相斷
口圖片上，小晶面上呈現(xiàn)出花樣，通常呈散射線狀——摺皺
狀，而摺皺紋的起點(diǎn)位于斷裂的微觀區(qū)的發(fā)源
地。在鋁合金中，這種斷裂方式主要是在金屬間化合物夾雜
處斷裂時(shí)出現(xiàn)的。
  在重復(fù)加載條件下的斷口，其特點(diǎn)是存在許多平整的微
觀平臺(tái)，在小平臺(tái)上分布著一些顯微疲勞小條紋。斷裂時(shí)塑
性變形充分，小條紋截面為三角形；而斷裂時(shí)塑性變形較
小，則小條紋截面呈梯形。在斷裂的初始階段，由于這時(shí)作
用應(yīng)力還不高，微觀平臺(tái)的尺寸和小條紋的寬度并不大，隨
著裂紋的擴(kuò)展，其尺寸增大。
  在重復(fù)加載條件下，裂紋擴(kuò)展速度的變化會(huì)引起斷口微
觀花樣的改變。在裂紋勻加速擴(kuò)展區(qū)，分布著細(xì)疲勞條紋，
在向加速擴(kuò)展過(guò)渡的區(qū)域，分布著粗疲勞條紋；在向雪崩式
斷裂(最終的驟然破壞)過(guò)渡的區(qū)域，則是粗糙的摺皺

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