澆口制品間塑料的切斷點澆口形狀鑒定金相顯微鏡

澆口殘跡
  澆口殘跡是制品外觀上可見的流道與制品間塑料的切斷點(斷開
點)。其外形與澆口形狀一致。澆口形狀通常是圓形(熱流道澆口、熱流
道邊緣澆口、三板式澆口)、橢圓形(熱流道邊緣澆口、隧道式澆口)、半
圓形、矩形或梯形(邊緣澆口、隧道式澆口)。當從熱塑料上切斷時，其澆
口殘跡的外觀有光澤；當從冷塑料上斷開時，其外觀暗淡。

  由于澆口殘跡增大而超出(高出)，塑料注入處的表面形成了突起。
這一殘跡突起要取決于注射塑料、澆口長度以及成型條件。

  設計人員必須通過選擇(有可能的話，從現(xiàn)有標準上選)適合于
模塑料、制品類型以及注塑流動速率的澆口設計，并且充分利用制品
設計人員所標出的任何一個可允許的澆口尺寸，以使突起處于最小
程度。

  如果制品設計已給定了允許的突起尺寸，那就沒有理由再引入不
必要的結構(如閥式澆口)來增加模具的成本。一般來說，合理設計
的澆口只會留下最小的突起。

澆口的隱藏
無論在熱流遭摸具還是在冷流道模具中，都可以將澆口隱藏在一
個有紋理的悶光的表面內；隱藏在一個字母的封閉部分中，如D，O，
P等；隱藏在雕刻的裝飾圖案中，比如在幾個同心圓內；或隱藏于一張
臉的嘴中或眼中等。這可能會要求澆口不能正好位于模腔中心，而是
在適于隱藏澆口的位置。如果偏離中心太遠，就可能要影響到塑料的
流動和模腔的充模。如有必要的話，澆口可以位于一個帶有紋理的
(粗糙的)區(qū)域，其粗糙度類似于澆口斷開處的情況，不太顯眼。
  在設計人員對有可能對影響制品表觀的澆口位置作出決定之前，
是否隱藏澆口必須同用戶商討，征得用戶的同意。有經驗的制品設計
人員往往會在制品圖上指定澆口的位置以及最大允許突起。
  如果制品外側的任何澆口殘跡都有害的話，則：
  ①對于三板式模具(很少的熱流道)來說，設計人員應選擇在制
品內側開澆口，這會增加設計復雜性，也會增加模具成本；
  ②對于二板式模具來說，設計人員可以選擇從注射的一側進行頂
出(較為復雜)，或者選擇“沉陷澆口”或稱作“下沉式澆口”。
  后面將討論各種熱流道澆口，并將指出寬澆口和閥式澆口的區(qū)別。
在這里，我們只考慮澆口殘跡的影響。

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