塑料部件進(jìn)行機(jī)械加工精加工檢測(cè)顯微鏡

機(jī)械加工和精加工
  在塑料產(chǎn)品制造當(dāng)中常使用的主要機(jī)械加工和精加工操作：
  (1)去毛刺；
  (2)修平與拋光；
  (3)鋸切；
  (4)銼削、磨削加工和噴砂；
  (5)除廢邊、研磨和切削；
  (6)鉆孔；
  (7)攻絲和螺紋加工；
  (8)清洗除垢；
  (9)退火。
  如果僅僅從模制品卜清除澆口和溢邊，那么幾乎所有的模制品
都需要進(jìn)行某種程度的精加工。
  如果沒有其他方法把功能要求的(孔、滾邊等)設(shè)計(jì)到初始模制
品上時(shí)，那么通常是對(duì)塑料部件進(jìn)行機(jī)械加工。對(duì)零件和模具進(jìn)行
精心的設(shè)計(jì)能夠減少或避免成型制品的一一些精加工工序。例如，
把溢邊線和澆口放置在特定部位就能很大程度地減少清除多余材料
所需的銼削，或是把孔模塑在制品中，就可省掉成型后鉆孔。
  機(jī)械加工需要訓(xùn)練有素的工人、設(shè)備和其他生產(chǎn)方法二然而，
在特定情況下，可以證明機(jī)械加工法是花費(fèi)最少的生產(chǎn)方法。如果
生產(chǎn)的零件批量較小時(shí)，加工型坯要比模塑成型復(fù)雜程度要小，花
費(fèi)更為經(jīng)濟(jì)合理。
  對(duì)塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，需要考慮的幾個(gè)因素是：(I)材料的
物理性能，例如韌性、模量等；(2)材料的熱性能，例如熱膨脹系
數(shù)、導(dǎo)熱性和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等；(3)應(yīng)力對(duì)塑料的影響，如成型
過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力或后加工過程中產(chǎn)生的外應(yīng)力。

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