鍍件鍍層厚度截面計(jì)量顯微鏡-劃痕試驗(yàn)

 
加熱一急冷試驗(yàn)
  將鍍件或試片在烘箱加熱一段肘間，使之達(dá)到
所示溫度(±10℃)。對(duì)氧化敏感的鍍和基體金屬，應(yīng)當(dāng)
在惰性氣體或適當(dāng)?shù)囊后w介質(zhì)中急冷。如果鍍層剝落則說(shuō)明
結(jié)合不良。在基體金屬的疏松和縫隙中吸附的鍍液，在加熱
時(shí)可能導(dǎo)致鍍層局部隆起或爆開(kāi)。如果鍍層不從鄰近于局部
隆起和爆開(kāi)的部位剝落，則不能算結(jié)合力不良。

  在加熱過(guò)程中，鍍層和基體金屬相互擴(kuò)散及合金化能改
善鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。在某些情況下，由于擴(kuò)散和合金化，形
成硬而脆的金相組織，導(dǎo)致鍍層裂紋和剝落。

沖擊試驗(yàn)
  用圓頭的錘子或沖頭來(lái)沖擊鍍層。評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)是沖擊次數(shù)
和沖擊負(fù)荷。在規(guī)定的沖擊次數(shù)和沖擊負(fù)荷下，在凹痕及其
周?chē)儗尤舢a(chǎn)生剝落，則為結(jié)合不良。最好制作一個(gè)沖擊試
驗(yàn)器，其沖擊力可以再現(xiàn)。沖擊負(fù)荷由改變沖頭直徑、擺的
承最和幅度來(lái)調(diào)整。這種方法不適用于軟的鍍層。

推壓試驗(yàn)
  在板狀試樣的底面鉆一直徑7,5mm的盲孔，使孔底部距
另一側(cè)鍍層?；w界面約1．5mm。將試件支撐在孔徑2．5cm
的墊環(huán)上，用6mm的淬火鋼沖頭以平穩(wěn)壓力壓人盲孔內(nèi)，直
到底部試樣被推出，若試件凸出部位的鍍層剝落，則說(shuō)明結(jié)
合不佳。這種方法不適用于薄的、軟的和延展性很強(qiáng)的鍍層。

劃痕試驗(yàn)
  使用端部磨尖(30度)的淬火鋼工具，在鍍層上亥0劃二
排以上的劉痕，然后改變方向，再刻劃二排以上的刻痕，使
之與前述的刻痕交叉，劃痕間距為鍍層厚度的10倍，最少為
0.4mm?？虅潟r(shí)，要用足夠的壓力刺穿鍍層。在刻痕問(wèn)和交
叉處鍍層出現(xiàn)剝落，則說(shuō)明結(jié)合不佳。這種方法不適用于厚
鍍層的評(píng)價(jià)。

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