鑄件缺陷的檢測，

在鑄造加工生產(chǎn)過程中因為原材料的質(zhì)量不合格，或
工藝設(shè)計的不合理以及工廠的管理不善等原因，都會使
鑄件產(chǎn)生缺陷或嚴重報廢；

所以我們需要保證和提高鑄件的質(zhì)量；就需要技術(shù)人員
或工人熟悉工藝和技術(shù)，以杜絕缺陷等額產(chǎn)生；

下面我們來說說什么是侵入氣孔和析出氣孔，它們有什么區(qū)別；

又是在什么情況下形成的它們的預(yù)防基本措施是否有相同等？

回復(fù)：
侵入氣孔的位置一般在鑄件的表面或者內(nèi)部并且呈現(xiàn)出梨形或者橢圓形，

氣孔的尺寸是較大的，氣孔的孔壁呈現(xiàn)光滑的表征，并且表面是氧化；

析出氣孔就有所不同了，它是分布在鑄件的某一部分或者是整體，形貌特征
是細小而呈圓形，橢圓形以及針狀，析出氣孔的內(nèi)壁是光滑和明亮的；

析出氣體是怎樣產(chǎn)生的呢？是溶解子啊液體金屬中的氣體，在凝固步驟中析出
的，但是在凝固的過程中由于氣體的流動性不強所以，氣體很難聚集他浮起來；
所以這樣就就在鑄件的內(nèi)部產(chǎn)生了大量分散的氣孔，這就是析出氣孔；

與此不同的侵入氣孔的是型和芯的氣體在凝固過程中侵入液態(tài)金屬后產(chǎn)生的

防止氣孔的方法有哪些？

防止侵入的一些常用方式：

（一）對氣體產(chǎn)生的速度進行嚴格的管控
（二）型以及芯的排氣性能進行提高
（三）澆注的時候要平穩(wěn)這樣處理可以方式卷入氣體；
（四）適合的提高澆注的溫度，這樣就可以讓浸入氣體
  能夠技術(shù)的浮起和排出；

怎樣處理析出氣體的的產(chǎn)生？

 (一)盡量是對爐料做除銹處理干凈化加工
（二）防止金屬液和爐氣的接觸
（三）做脫氣處理加工
（四）嚴格的執(zhí)行澆注工藝的規(guī)定
（五）建議最好是采用真空熔煉和澆注這樣先進的工藝

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