圖象質(zhì)量

圖象質(zhì)量的評(píng)定，取決于圖象的清晰度和對(duì)比度，其它有
關(guān)要求可由合同雙方商定。評(píng)定時(shí)可根據(jù)試驗(yàn)曝光所提供的一
種可接受的圖象質(zhì)量對(duì)比或使用合同雙方都接受的圖象質(zhì)量的
指示器。

焊接之后

  在焊接和補(bǔ)焊后，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

潔凈度和表面修整， 

用人工或機(jī)械方法除去一切焊渣，以便檢查缺陷。如果焊
縫表面要求修整，應(yīng)避免磨削作用、磨削痕跡和粗糙面拋光弓I
起的焊縫過(guò)熱。對(duì)于要求作表面修整的角焊縫和對(duì)接焊縫。應(yīng)
保證焊縫和母材平滑相連，不能有高低不平現(xiàn)象。注：表面修
整可由設(shè)計(jì)人員在零件工作圖上加以規(guī)定，以便有助于某些方
法檢驗(yàn)。

根部及焊透檢查，

對(duì)于單面對(duì)接焊縫，選用合適的檢測(cè)工具，在整條焊縫上
檢查焊透情況。要求所有根部的收縮、燒穿或收縮構(gòu)槽均在驗(yàn)
收標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的范圍之內(nèi)。如有要求，還可選用光學(xué)或其它輔
助工具。對(duì)于雙面對(duì)接焊縫、部分焊透對(duì)接焊縫和角焊縫，在
焊接之后是無(wú)法對(duì)焊透情況作目視檢查的。如有必要可采用其
它檢測(cè)方法。

外形；
選用合適的檢測(cè)工具，檢查焊縫表面外形和焊縫加強(qiáng)的高
度，要求其符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。檢查焊縫表面的均勻性，運(yùn)條痕跡
的形式和間距，應(yīng)具確平整滿意的外貌。注：焊縫外貌由所用
焊條曲類、焊接技術(shù)和焊接位置決定。

焊縫寬度。

選用合適的檢測(cè)工具檢查焊縫寬度，要求整條焊縫寬度一
致，并且滿足圖紙規(guī)定的尺寸要求。對(duì)于對(duì)接焊縫，應(yīng)檢查焊
縫和預(yù)加工坡口的交接處，應(yīng)要求焊滿。注：如果焊縫寬度遠(yuǎn)
大于預(yù)加工坡口寬度，此焊縫應(yīng)被認(rèn)為是不可靠的。對(duì)于角焊
縫，焊縫寬度可能在圖紙上不加標(biāo)注。為了檢查焊腳長(zhǎng)度或焊
縫厚度是否合格需要作進(jìn)一步計(jì)算。

咬邊，

選用合適工具檢測(cè)所有咬邊，并與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。使
用橡皮泥檢測(cè)咬邊特別方便。注：在中焊縫，特別角焊縫，不
可能完全避免咬邊出現(xiàn)，所以只要不形成尖銳缺口，對(duì)于斷續(xù)
的淺咬邊是允許的。

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