高精度微小型結(jié)構(gòu)件的微細(xì)切削截面分析顯微鏡

  微小型結(jié)構(gòu)件的微細(xì)切削是一種工序高度集約化的加工過程，染中體現(xiàn)了
完整加工的基本特征。即一個零件所有的加工工序應(yīng)盡最安排在一臺機(jī)床上完
成.并減少重復(fù)定位和裝夾的次數(shù)。完整加工首先是為了減少工藝輔助時
間，提高加工效率，保證一定的批反生產(chǎn)能力，更爪要的是為了避免因重復(fù)裝夾
引起坐標(biāo)信息丟失而導(dǎo)致零件的加工誤差。因此，研究完整加工工藝是提高零件
加工精度的重要途徑。

  微小型機(jī)械加工中，加工工藝規(guī)劃的作用也不容忽視，工藝規(guī)劃包括裝夾規(guī)
劃、加工方法選擇和工藝順序規(guī)劃，其中工藝順序規(guī)劃是工藝規(guī)劃中最關(guān)鍵的環(huán)
節(jié)。微小型車銑零件的工藝規(guī)劃問題同樣也是確定不同結(jié)構(gòu)特征的切削加工去
除順序問題，去除順序不同不僅影響零件的加工梢度、加工效率和加工成本，同
時也影響零件的加工工藝穩(wěn)定性以及后續(xù)的零件使用性能。

  此外，優(yōu)良高效高精度的加工質(zhì)量往往是依靠先進(jìn)的加工工藝及輔助的相
關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。如微小型零件的加工中微小型刀具的磨損或破損直接影響零件
的加工質(zhì)量，因此需要開展刀具的磨損規(guī)律及磨破損檢測技術(shù)研究;微小型零件
表面粗糙度的研究及工藝參數(shù)優(yōu)化方法等，只有解決了加工工藝上的關(guān)鍵技術(shù)，
才能更好地滿足高精度、高效率的微小復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工要求。

  本章將通過理論分析和試驗(yàn)的方法對微小型車銑工藝中的加工工藝規(guī)劃、
精度分析、刀具磨損規(guī)律、磨破損檢測技術(shù)、表面粗糙度分析及加工參數(shù)優(yōu)化等
關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究，為實(shí)現(xiàn)微小型零件的高效優(yōu)質(zhì)低成本加工奠定基礎(chǔ)。

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