模具制造中校平平面的技術(shù)方法-制造材料加工

校平平面最快的方法是使用一種帶有成角機(jī)頭的圓形金剛石工具
，根據(jù)被校平表面的面積，選擇直徑為8mm、12mm或20mm圓形金剛砂
盤，在無油表面，用適中的壓力移動(dòng)該砂盤。在第一次使用之前，圓
形金剛石工具一定要磨快，然后要不時(shí)地把它重新磨快。最有效的磨
快方法是用粒度為80～100目的砂紙。一個(gè)圓形金剛砂盤能在lmin內(nèi)
校平約lO平方厘米的電火花腐蝕表面，表面粗糙度能達(dá)到約5微米。
第二步，使用某種液體潤滑劑，能獲得小于2微米的粗糙度。

在模具制造中，對于一般的表面，幾乎沒有任何其他更快的方法
，肯定也沒有更經(jīng)濟(jì)的方法。如果曲面半徑不是太小和砂盤被安裝在
通用的鉸接形懸掛上，這些砂盤甚至能被成功地用于裝配和使曲面平
滑，這些曲面可以是任何形狀的仿形銑輪廓。選擇合適的工具依賴于
表面初始狀態(tài)和它的形狀。根據(jù)初始狀態(tài)，應(yīng)該使用高速轉(zhuǎn)軸的銑刀
或研磨石，校正任何曲面。尤其是處理有色金屬時(shí)，也可使用用橡膠
粘合的研磨砂輪。此類橡膠粘合的研磨砂輪也廣泛用于玻璃模具制造
當(dāng)選用旋轉(zhuǎn)研磨砂輪工作時(shí)，最重要的特性是它們運(yùn)轉(zhuǎn)非?？?br>靠，沒有振動(dòng)。用金剛砂包覆的磨石能夠很容易地達(dá)到這樣的效
果。此類工具所選擇的速度范圍不應(yīng)該太高，5000r／rain(rpm)
足夠了，更高的速度可能在換向時(shí)導(dǎo)致凹陷。

  用這樣的旋轉(zhuǎn)研磨石不可能生產(chǎn)平面，使用這樣的工具，必須
緊接著用附加的表面拋光。珩磨石是實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的理想選擇。這
樣的磨石被廣泛用于不易接觸的退刀槽和復(fù)雜的型腔。這是因?yàn)槟?br>石的形狀很容易調(diào)整，軟材料粘合的珩磨石的形狀也能很快地手工
調(diào)節(jié)這種工作。

珩磨石的選擇依賴于模具材料。軟材料粘合的磨石被用于退火鋼
，硬材料粘合的磨石被用于硬質(zhì)鋼。最常用的珩磨石制造材料為碳化
硅、熔融氧化鋁、硫化氧化鋁、氧化物陶瓷等。磨石的正確使用要求
系列漸進(jìn)較細(xì)粒度，例如，180，240、320，400，600，．800、1000
和1200，每一個(gè)相繼的拋光操作是對角地橫過上次操作的方向。工作

行程不應(yīng)太長，最佳的是一個(gè)1．5～2mm的工作行程，2000～4000次
／min。為了得到更好的表面質(zhì)量和更高的尺寸精度，例如，鏡面表
面，其最大粗糙度深度Rt為0．1微米，或?yàn)榱斯鈱W(xué)目的，Rt為0．04
微米，標(biāo)準(zhǔn)鋼表面必須要進(jìn)行精磨。