焊接、熱封和粘合

在焊接、熱封和粘合加工中，由于需要運(yùn)動(dòng)和保持功能，以及需要
在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)連續(xù)施加壓緊力或擠壓力，因此，氣動(dòng)技術(shù)具有十分廣泛
的應(yīng)用前途。

作為眾所周知的連接方法，點(diǎn)焊是最早應(yīng)用氣動(dòng)技術(shù)的領(lǐng)域之一，
作為標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)代點(diǎn)焊系統(tǒng)都采用氣動(dòng)技術(shù)。在其它焊接方法中，輔助操
作功能也是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題，焊接工件和待焊工件都應(yīng)按各種方式
來(lái)操作。精確夾緊和保持工件對(duì)實(shí)際焊接加工來(lái)說(shuō)是最重要的，對(duì)于這
些輔助操作，氣動(dòng)技術(shù)再次體現(xiàn)了它對(duì)提高效率和降低成本方面所作的
貢獻(xiàn)。在任何情況下，我們都應(yīng)該考核哪些輔助操作功能可以由氣動(dòng)技
術(shù)來(lái)完成。

在所有焊接方法中，尤其是在熱塑性塑料預(yù)制件連接中都需要壓力
。在連續(xù)焊接中，通過(guò)接觸輪施加機(jī)械力。在批量焊接加工中，則通過(guò)
模具或壓頭移動(dòng)來(lái)施加壓力。針對(duì)待焊工件厚度不同，可通過(guò)調(diào)整工作
壓力，改變接觸壓力，這點(diǎn)可以很容易地由氣缸完成。氣缸還能夠?qū)崿F(xiàn)
在接觸輪上保持一個(gè)設(shè)定壓力。

封裝塑料薄膜或薄金屬片和焊接單個(gè)容器時(shí)，應(yīng)按時(shí)序來(lái)進(jìn)行，焊
接所需時(shí)間主要由工作循環(huán)時(shí)間來(lái)決定。根據(jù)待焊工件大小和形狀，可
以使用一個(gè)或多個(gè)焊接壓頭或模具。第一個(gè)工位同時(shí)完成兩條橫向封口
的焊接，在第二個(gè)工位上焊接兩條縱向封口，在第三個(gè)工位上氣控切刀
將焊接件分開(kāi)。對(duì)于同時(shí)需要加壓和加熱的焊接方法，這是一個(gè)非常好
的例子。在加壓和加熱獨(dú)立操作時(shí)，用于定位電極和擠壓焊縫的氣缸是
相同的。

現(xiàn)在，還有另一種焊接熱塑性塑料的方式，這就是超聲波焊接。在
這種焊接中，熱量由機(jī)械一聲音能量轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生，焊頭需要很高的定位
精度。在焊接過(guò)程中，還應(yīng)保持精確的運(yùn)動(dòng)一時(shí)間比，這可以通過(guò)采用
組合氣一液執(zhí)行元件完成。氣缸將焊頭快速定位在待焊工件上，液壓缸
則可以保證實(shí)際焊接期間焊頭速度恒定，焊頭速度可以精確控制在0．1
～0．3mm／s薄膜焊機(jī)可以用來(lái)包裝醫(yī)院中的被褥，為了衛(wèi)生，這些被
褥在使用之前應(yīng)封裝起來(lái)。折疊被褥由壓機(jī)(左邊第一個(gè)工位)壓縮，以
減少其所占體積。傳送機(jī)安裝在上下壓頭之間，壓頭由四個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)。
一旦將被褥壓縮成期望高度，傳送機(jī)就將其傳送到第二個(gè)工位，這期間
被褥應(yīng)保。持壓縮狀態(tài)。在第二個(gè)工位上，塑料薄膜是從被褥上面和下
面進(jìn)給的。在第三個(gè)工位上，將對(duì)被褥兩個(gè)橫邊進(jìn)行封口。

每次焊接時(shí)，焊梁由兩個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)，其不僅對(duì)前一個(gè)被褥后端封口
，而且也對(duì)下一個(gè)被褥前端封口，然后，將被褥送到縱邊封口工位上。
在縱邊封口之前，專用夾具中的兩個(gè)氣缸將半成品包裝套兩縱邊拉伸，
從而保證塑料薄膜盡可能緊緊地包裹被褥。只有在塑料薄膜兩縱邊按這
種方式拉伸后，上下兩焊槍才能夠同時(shí)將兩個(gè)縱向封口封住。由于焊接
作用，多余塑料薄膜將被切掉。在將被褥封裝之前，通過(guò)壓縮被褥能夠
極大地減少被褥體積，這不僅增加了成品包裝的耐用性．而且還很容易
將其堆放，以減少對(duì)存貯空間的要求。

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