1．硫的影響

硫是隨礦石及燃料帶入鋼中的，一般情況下，它是一種有害元素，
所以它在鋼中的含量要嚴加控制。當硫與鐵在固態(tài)下并存時，主要以硫
化鐵形態(tài)呈現(xiàn)在鋼中。由于硫化鐵的塑性差，并產(chǎn)生應力集中，故硫含
量較多的鋼，脆性較大。此外，當奧氏體的晶界上有共晶體(硫化鐵與
鐵)分布時，由于共晶體的熔點較低(985℃)，因此鋼在熱壓力加工時，
將產(chǎn)生熱脆性。而增加鋼中錳含量則可消除硫的熱脆性，因為錳與硫可
形成高熔點的硫化錳(1 620℃)，硫化錳在晶粒內呈粒狀分布，所以在
高溫下具有一定塑性。

熱脆：是指當鋼在1 200℃高溫下進行熱壓力加工時，由于晶界上
的共晶體熔化，導致晶粒問的結合被破壞，使鋼材在熱壓力加工過程中
沿晶界開裂的現(xiàn)象。

2．磷的影響

磷是隨生鐵帶人鋼中的，一般情況下，它也是一種有害元素。所以
它在鋼中的含量也要嚴加控制。因鋼中的磷能全部溶于鐵素體，產(chǎn)生強
烈的固溶強化，使鋼的強度和硬度增加，塑性、韌性顯著降低。磷使脆
性增加，并導致鋼的韌脆轉變溫度升高，這種脆化現(xiàn)象隨磷含量的增加
而明顯，特別是在低溫下更為嚴重，故稱為冷脆。

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