液鍛件可節(jié)省10％以上的合金液-液鍛工藝技術

液鍛件一般無鑄件中常見的氣孔、縮孔、縮松等缺陷；內部組織緊
密、均勻、晶粒細小，能用熱處理方法進一步提高其機械性鼴，其機械
性能可與鍛件相媲美，可靠性高。

液鍛件一般無澆注系統的金屬消耗，可節(jié)省10％以上的合金液。生
產相同數目、品種的產品時，可大大減少熔煉時間及其所消耗的能源。

液鍛產品表面光潔，尺寸精確，機械加工余量很少，能較大地節(jié)省
機械加工工時、電力及機床設備投資。

鑄造時間均不包括金屬液熔煉時間。砂型鑄造時間包括造型，澆注
、清砂等所需時間；金屬型鑄造時間包括模具安裝、調整、澆注、脫模
和切除澆注系統所需時間；液鍛時間包括模具安裝調整、澆注、液鍛、
脫模、噴涂料等所需的時間。

液鍛工藝對合金材料的工藝性能沒有嚴格的要求，無論是鑄造合金
還是鍛造合金均可進行液鍛。因此，產品更能適合使用的需要。

此外，產品的壁厚對液鍛工藝沒有多大影響。尤其是對于壁厚懸殊
的復雜件，液鍛是最好的工藝方法。

目前，液鍛設備一般都采用通用的液壓機。液鍛任務完成后，該設
備還可作沖壓、擠壓、模鍛、塑料制品及粉末冶金等多項工作。

盡管液鍛工藝在模具材料、機理研究及專用設備等方面，當前還存
在著不少問題，但它已在機電、汽車、船舶、五金工具、輕工、化工機
械等行業(yè)中得到了相當廣泛的應用。

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