封閉式連續(xù)鑄錠加工-金屬熱加工實驗顯微鏡

水平連鑄和熱頂鑄造相對于鑄錠在結晶器內成形而言均屬封閉式連
續(xù)鑄錠。在封閉式連續(xù)鑄錠過程中，作為自然形成的彎月面已引至
中間包或儲液槽內液面處，對封閉式連續(xù)鑄錠過程不會發(fā)生什么不
良影響。在這里主要是探討結晶器人口端面與儲液槽或導流區(qū)(分
離環(huán))出口端面交接處彎月面的作用。此處的彎月面實際上是可以
人為控制的。

  通常儲液槽或導流區(qū)都是用絕熱材料做成，而結晶器采用導熱
性能好的材料制作，兩者導熱性能相差懸殊。在儲液槽或導流區(qū)內
，被鑄金屬處于液態(tài)高溫下，而在結晶器內液態(tài)金屬被激冷成固態(tài)
；在兩者之間發(fā)生了相變，而且在相變的過程中，鑄錠還連續(xù)運動
著，因而使封閉連續(xù)鑄錠過程比敞露液面立式連鑄變得復雜，操作
也更困難。

  在儲液槽或導流區(qū)與結晶器之間形成穩(wěn)定的過渡區(qū)，有利于連
續(xù)鑄錠過程的穩(wěn)定控制。液態(tài)金屬的彎月面是由于液態(tài)金屬的表面
張力而形成的。表面張力有微弱的定形能力，而又能使彎月面保持
液態(tài)?？梢栽谠O備結構上創(chuàng)造條件，以便形成冷熱突變區(qū)。在被鑄
金屬的液相與固相之間形成轉換的過渡區(qū)，有利于保持連鑄過程中
的連續(xù)性。因此，在儲液槽或導流區(qū)與結晶器之間建立穩(wěn)定的彎月
面過渡區(qū)，對于封閉式連續(xù)鑄錠是至關重要的，而且是可能實現(xiàn)的
。這一點在鋁及鋁合金的熱頂鑄造和水平連續(xù)鑄造過程中得到充分
的證實。
  在彎月面上保持最大的氣相空間很有必要。彎月面上的氣相空
間大，彎月面熱輻射距離增加，可減慢彎月面的散熱速度。彎月面
呈圓弧形，因此，儲液槽或導流區(qū)與結晶器端面之間成直角相交，
可使彎月面上的氣相空間達到最大值，降低彎月面的散熱速度，避
免液相穴的凝固前沿伸展到導流區(qū)。

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