退火行為

通過(guò)軋制和退火來(lái)二次加工較厚( 5mm)鑄態(tài)鋁合金帶材是一個(gè)普通
的工業(yè)程序，因?yàn)橐氲玫阶罱K所需厚度，就需大壓下量。在鐵合金中
，DSC后的不平衡鑄態(tài)微觀(guān)結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)冷軋后的退火產(chǎn)生明顯不同于常規(guī)
生產(chǎn)材料的反應(yīng)。例如，鑄態(tài)鋁帶材表現(xiàn)出枝晶結(jié)構(gòu)，存在顯微偏析和
宏觀(guān)偏析、過(guò)飽和成分以及細(xì)小非均勻分布的金屬間粒子和其他相。帶
材鑄軋材料還可能需要經(jīng)歷均化和冷軋前的熱軋，這些過(guò)程將導(dǎo)致工藝
總成本增加。成型和可成形性

成型過(guò)程

從金屬板形成最終想要的金屬形狀有好多種方法，如深沖壓、拉伸
成型、彎曲成型。成型包括板材受到加工壓鑄、軋制等壓制而產(chǎn)生的形
狀變化。被加工件和加工件之間有許多相互作用，它通常導(dǎo)致復(fù)雜的應(yīng)
變曲線(xiàn)、摩檫力和幾何約束。因此，某些特殊材料順利塑造成期望成分
的性能受其可成形性的控制，它可根據(jù)給定條件下材料表現(xiàn)出的成功或
失敗來(lái)定義。

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