合金所澆鑄鑄型的類別及材質(zhì)金相顯微鏡

  1)線收縮率大的合金品種，產(chǎn)乍裂紋和變形的傾向更嚴(yán)重；
  2)靠近準(zhǔn)固相溫度范圍寬的合金成分，有容易產(chǎn)生裂紋和變形
的傾向；
  3)在結(jié)晶中形成共晶體數(shù)量多的合金，因能以其良好的流動性
補(bǔ)充剛開始形成的裂紋，因而可減少裂紋的形成；
  4)在準(zhǔn)固相溫度范圍內(nèi)，強(qiáng)度和韌性差的合金，因為它不能承
受鑄件凝固收縮時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力而易產(chǎn)生裂紋和變形；
  5)合金中混入了低熔點(diǎn)成分(如pb、Sn等)因它們以液態(tài)分布于
品界上，使合金的準(zhǔn)固相溫度范圍變寬，因而也易產(chǎn)生裂紋；
  6)結(jié)晶晶粒細(xì)小的合金成分，因在半凝固狀時易滑動并且可降
低準(zhǔn)固相線溫度，使液膜期縮短，也就難以產(chǎn)生裂紋。如在AL一Cu
系、AL一Mg系合金中添加較多的鈦，抑制枝晶組織的成長，使晶粒
細(xì)化，就減少了裂紋的產(chǎn)生。
  此外，對同一種合金來說，鑄造裂紋和變形的產(chǎn)生還受合金特
性以外的因素的影響，如鑄件的設(shè)計結(jié)構(gòu)是否能均勻冷卻、均勻收
縮；澆注系統(tǒng)是否引起局部過熱，產(chǎn)生熱節(jié)；鑄型結(jié)構(gòu)是否會引起
鑄型和泥：巷阻礙合金的收縮；是否有疏松和縮孔的存在而使其尖
角處成為應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋的焦點(diǎn)；是否有過多氣體存在而在其析
出之后形成高壓，脹破結(jié)晶骨架形成裂紋；冷卻速度(包括澆鑄溫
度，合金所澆鑄鑄型的類別及材質(zhì))是否合適和均勻，以及是否有
臨時阻(應(yīng))力(合型時人工緊固裝置的過渡緊固力，鑄筋的拉力、
澆注時分型面上產(chǎn)生的毛刺、飛邊、“跑火”物的牽制力以及熱處
理和切除澆冒口時不均勻受熱而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力等)而引起裂紋。

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