鑄模成型工藝-陶瓷懸浮液的加工檢測顯微鏡
鑄模成型
鑄模成型工藝是基于對陶瓷懸浮液的加工。除了有機(jī)鉆合劑和分散
劑之外,較多的水和溶劑也是必需的,這樣可以保證成型時具有良好的
流動性。然而,懸浮液必須有較高的固體含量.以使坯體具有均勻且較
高的充填密度。在一些鑄造工藝中.成型在隨后的坯體壓實(shí)中完成(例如
,借助在石膏模具中進(jìn)行注漿成型的毛細(xì)力),而在其他工藝中,只有
在干燥收縮時,才可以進(jìn)行有效的壓實(shí)。例如,在凝膠注模成型時,在
澆鑄懸浮液后立即進(jìn)行凝固,因此可假設(shè)其干燥收縮程度是相當(dāng)大的。
注射成型使用熱塑性鉆合劑塑化陶瓷粉末,這樣就可以在高于其熔
點(diǎn)的溫度下進(jìn)行成型,同時還能確保在較低溫度下可靠地進(jìn)行脫模。然
而擠壓成型的情況則相反,在接近室溫時,調(diào)整貓土的可塑性,以使用
纖維素基水溶性貓合劑與潤滑劑的化合物。有機(jī)a合劑組分(與注射成型
相比較低)在燒盡前需要進(jìn)行額外的干燥步驟。熱塑性擠壓成型有一種
特殊情況:在熱塑性材料擠壓成型中,需要對擠出的坯料離開噴嘴之后
進(jìn)行冷卻來輔助成型,如在注射成型中一樣排出熱塑性翁合劑。
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