壓印連接技術(shù)與傳統(tǒng)連接比較起來(lái)有哪些特點(diǎn)

  壓印連接技術(shù)特點(diǎn)
  壓印連接技術(shù)與傳統(tǒng)連接方法相比有其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，而與
點(diǎn)焊相比優(yōu)點(diǎn)更為突出。壓印連接技術(shù)的出現(xiàn)還改變了傳統(tǒng)的板件
加工工藝流程，使加工工藝更簡(jiǎn)單，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)
成本。壓印連接是一種冷沖壓加工，可以根據(jù)實(shí)際情況的具體要求
，設(shè)計(jì)模具并可靠地進(jìn)行多點(diǎn)、多層連接，即可以同時(shí)進(jìn)行幾個(gè)、
十幾個(gè)甚至幾十個(gè)點(diǎn)的連接，實(shí)現(xiàn)大批量現(xiàn)代化生產(chǎn)。壓印連接基
本沒(méi)有原料消耗而且不需進(jìn)行預(yù)先或事后處理。整個(gè)冷沖壓過(guò)程，
不產(chǎn)生煙霧和廢料，屬于綠色低碳制造技術(shù)。其連接點(diǎn)沒(méi)有熱應(yīng)力
及應(yīng)力集中，不會(huì)損壞工件表面的保護(hù)層。總之，壓印連接具有如
下優(yōu)點(diǎn)：
  (1)可以連接金屬及非金屬、復(fù)合材料等，允許有夾層或多層
連接。
  (2)工序簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，實(shí)現(xiàn)
大批量現(xiàn)代化生產(chǎn)。
  (3)連接區(qū)域不產(chǎn)生熱量，保護(hù)連接接頭的表面有鍍層或漆層
的板件。
  (4)不產(chǎn)生煙霧和廢料，沒(méi)有噪聲，屬于綠色低碳制造技術(shù)。
  (5)連接點(diǎn)的動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度高于點(diǎn)焊。
  (6)可以和其他工藝(如粘接結(jié)合)形成混合連接。
  (7)連接點(diǎn)質(zhì)量可以進(jìn)行無(wú)損傷檢測(cè)。
  (8)連接前后無(wú)需對(duì)材料進(jìn)行處理，不會(huì)對(duì)材料造成破壞。
  (9)壓印連接過(guò)程是一個(gè)低能耗加工過(guò)程，能耗僅為點(diǎn)焊的10
％～15％，費(fèi)用可以節(jié)省30％60％。
  與點(diǎn)焊相比較，壓印連接的缺點(diǎn)有：靜態(tài)強(qiáng)度沒(méi)有點(diǎn)焊高，不
能對(duì)高硬度或經(jīng)過(guò)熱處理硬化的鋼材直接進(jìn)行連接。與普通鉚接比
較，壓印連接的缺點(diǎn)有：壓印連接時(shí)不能連接塑性差的兩塊或多塊
非金屬板料。壓印連接工藝的連接成功率要比普通鉚接低，因?yàn)閴?br>印連接的工藝條件要求較高。

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