沉積物形成原理

由于紙機(jī)設(shè)備上的沉積物主要由黏性物質(zhì)形成，關(guān)于它們化學(xué)特性
的一些知識，已簡要地論述過。這些沉積物最重要的組分是抽出物，全
面理解這些組分在纖維分離和造紙過程中的行為．對于選擇適當(dāng)?shù)哪z黏
物控制方法很重要。

在酸性環(huán)境下，親脂性抽出物被溶解，以膠體微粒形式分散在水中
，形成膠體物質(zhì)的主要成分，即在工藝過程水中形成膠體樹脂分散體。
如從未漂云杉TMP中釋放出來的膠體微粒立體分散在液相中，平均直徑
約0．3阻叭pH對微粒尺寸的影響幾乎可以忽略不計(jì)。溶解的果膠物質(zhì)和
其他陰離子多糖有助丁這個膠體系統(tǒng)的穩(wěn)定性舊  由于羧基(一C0，H)
的存在。脂肪酸和樹脂酸微粒帶有負(fù)電荷，表現(xiàn)為表面活性劑的性能，
同時具有了親水性(羧基部分)和親脂性(碳?xì)洳糠?末端結(jié)構(gòu)；在堿性高
pH環(huán)境下，脂肪酸和樹脂酸溶解，以鹽(電化物)的形式存在，能起到乳
化劑的作用，促進(jìn)如甘油三酯和類同醇酯類等中性物質(zhì)的分散，脂肪酸
和樹脂酸中羧酸基團(tuán)的離解，也可以解釋為什么高pHs值下：豈過程水
中含有大量中性物質(zhì)；在硫酸鹽法制漿過程中不揮發(fā)性抽出物的行為，
也是這個現(xiàn)象的一個例子。岡為闊葉木硫酸鹽法黑液中的不皂化物(中
性物質(zhì))的濃度明顯高于針葉術(shù)黑液．通過添加松木液體r皂(塔羅油)。
可以顯著分離fH闊葉水中的抽m物．

樹脂的沉積受許多工藝參數(shù)的影響，有紙漿漂(如機(jī)械漿的過氧化氫
漂白)、pH、溫度、電解質(zhì)濃度和過程性化學(xué)品的應(yīng)用工藝：工藝條件
變化時．疏水性成分可能會形成微溶性聚集體：但是可電離的脂肪酸和
樹脂酸通常會形成一個膠體樹脂分散體，其化學(xué)成分通常與總樹脂組分
接近，且樹脂微粒表面層的基本性能決定著該粒子的電荷性能和反應(yīng)性
能。，當(dāng)含有高比例酸性基團(tuán)時，如針葉術(shù)樹脂道中的樹脂，與單
純的由脂肪酸層分散開的薄壁組織樹脂相比，其反應(yīng)性更高：然后羧基
能接著與各種金屬離子和其他帶有相反電荷的離子進(jìn)行反應(yīng)．這些離子
主要通過溶解性能引起膠體穩(wěn)定性或不穩(wěn)定性，這可能導(dǎo)致其留著在纖
維素纖維上或吸附存填料上等．

已有多種方法被用來表征膠體樹脂分散體的性能．溶液中的離子強(qiáng)
度和1各種反電荷的離子濃度決定著溶液的z電位，即微粒周圍受到溶液
流動產(chǎn)生的剪切層作用時表現(xiàn)m的凈脈沖電荷。

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