橡膠膠料斷伸長率微觀顆粒計量顯微鏡

耐熱性橡膠膠料的性能在室溫下隨時間而變化，在受熱時變化更快
。因此，通常熱老化實驗是在接近于實際產(chǎn)品使用溫度的高溫下測量橡
膠膠料的物理性能的變，或以熱老化作為“加速老化”實驗來預測相關
產(chǎn)品在較低使用溫度下的壽命.但是，有些原因導致熱老化測試結果和
較低溫度下實際產(chǎn)品使用壽命并不完全一致.首先，在高溫下氧化的影
響更加嚴重；
其次，高溫下氧的擴散率也更大，再次，測試試樣的幾何形狀與實
際使用產(chǎn)品的形狀是不同的，因此其暴露的表面積與體積比也是不同的
，這意味著通過擴散進人試樣的氧的量與進入實際產(chǎn)品的氧的量是不同
的。
這些都解釋了熱老化測試不僅與低溫下的產(chǎn)品性能而且與在熱老化
測試溫度下的產(chǎn)品性能的相關性都不好的原因.ASTM D573描述了在烘箱
中的橡膠老化標準測試方法。啞鈴狀試樣被放在烘箱中，通常在70℃或
每一種膠料的多個隔2天、4天100℃下進行老化實驗。通常，分別間、7
天和14天對其中一些試樣進行拉伸強度、伸率，以及在不同伸長率下的
拉伸應力的測試。扯斷伸長率、最大拉時相應數(shù)值的變化百分率.這樣
可以列出相對于原始未硫化間的微小差別?；俜致?這樣通常是可以
獲得最佳溫度和時間以測出化合物之如果這些溫度太高或太低，時間太
長或太短，測試的膠料會產(chǎn)生

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