間隙相碳化物合金滲碳體金相分析顯微鏡

  隨著高速鋼工作輥在熱軋帶鋼連軋機精軋前段機架的推廣應
用，顯著延長了軋輥使用周期，與之相適應，迅速開發(fā)出低事故
率、高耐磨性的新型高鎳鉻無限冷硬離心復合鑄鐵工作輥勢在必
行。
  在軋輥材料高合金化研究方面取得了可喜的成績，逐步滋生出
一種清晰的概念，就是利用強碳化物形成元素形成大量顆粒細小
、高硬度、呈彌散分布的特殊碳化物和高穩(wěn)定性的基體，以此提
高軋輥的綜合性能。
  特殊碳化物特別是間隙相碳化物，比合金滲碳體具有更高的
熔點、硬度與耐磨性，并且更為穩(wěn)定，不易分解。合金碳化物的
種類、性能和在輥身工作層基體組織中分布狀態(tài)直接影響軋輥的
性能。當基體組織中存在彌散分布的特殊碳化物時，將顯著增加
基體的強度、硬度與耐磨性，而不降低韌性，這對提高工作輥的
使用性能極為有利。
  碳化物形成元素對高鎳鉻無限冷硬合金鐵水進行變質(zhì)處理，改
變輥身基體組織中碳化物性質(zhì)、形態(tài)及其分布特征，獲得均勻分
布、細小顆粒狀、高硬度的碳化物，在保持良好抗事故性的同時
，提高軋輥工作層的綜合服役性能20％以上。與此同時，石墨形
態(tài)及其數(shù)量，甚至基體組織也會出現(xiàn)一些變化，所有這些都只能
歸類為變質(zhì)處理時的次生效應。
  改進型高鎳鉻無限冷硬離心復合鑄鐵工作輥的工藝核心是變
質(zhì)處理。

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