上海璽欣精密儀器公司是致力于為 電子、電力、石油、化工、環(huán)保、冶金等行業(yè)等領域提供專業(yè)的檢測設備和服務的高新技術公司。能為各生產企業(yè)的生產、研發(fā)、品保部門提供精確的技術選型及完善的售前和售后服務。公司主要代理13大類產品，包括影像類、投影儀類、工具顯微鏡類、三坐標測量機類、顯微鏡類、硬度計類、測高儀類、力學類、電學類、環(huán)境類、工量具類等產品。我們是一群工程師，提供專業(yè)的業(yè)務咨詢、安裝、訓練、售后服務。引進較早端的科技、專業(yè)的服務一直是我們長期以來的宗旨，永續(xù)經營是我們持續(xù)的理念。

金相檢驗軟件系統(tǒng)

1.工作原理：
在金相顯微鏡的攝影接筒上安裝模擬或數(shù)字攝像頭，視頻信號將通過采集卡或USB線傳入計算機，本軟件將捕獲該視頻信號，進而得到顯微鏡下視場圖像，再對該圖像進行處理和分析，得出定量和定性的分析參數(shù)。
2.技術特點：
本軟件的核心功能是根據(jù)金相圖像進行級別評定。目前以具備200多個按國家及行業(yè)標準制作的專業(yè)功能模塊。
本軟件具備數(shù)十種圖像處理功能、同時具備報告處理、幾何測量、定倍打印、圖像拼接等多種輔助功能。
本軟件還具備圖像共聚焦、三維光圖等專業(yè)功能。

    ㈠基本原理：
計算機圖像處理系統(tǒng)所采集的圖像都有一個固定的X-Y比例，它是由顯微鏡、攝像頭、圖像采集卡、計算機、處理軟件、采集圖像分辨率、顯示器分辨率等軟、硬件環(huán)境共同決定的，其數(shù)據(jù)的含義是：在當前的軟、硬件條件下，顯示器的一個像素，代表的實際長度值。應用圖像軟件進行圖像分析時，必須先設定當前環(huán)境下的硬件參數(shù)，才能保證系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)的真實性和準確性，否則，得出的結果將不準確。當、硬件環(huán)境發(fā)生變化后，該參數(shù)必須作相應的變更。參數(shù)測得后，應使用本軟件的 幾何測量 功能，對已知尺寸的測微尺圖像進行測量，以驗證數(shù)據(jù)的準確性。
㈡初始設置：
軟件啟動后，用戶將根據(jù)提示，確定當前硬件參數(shù)值，可以立即進行測試，也可人工輸入,具體界面如下:

㈢設置硬件參數(shù)：
該功能包含 選擇或輸入硬件參數(shù) 以及 采集測微尺圖像標定 ，界面如下：

1.選擇或輸入硬件參數(shù)：
該功能可讓用戶選擇已經保存的參數(shù)值，也可以輸入具體的硬件參數(shù)值。界面如下圖所示：

2.采集測微尺圖像標定：
用戶從新進行硬件參數(shù)設置，步驟如下
選擇采樣方式：
選擇 視頻采集卡采集圖像 或者 裝入圖像文件 的方法，裝入測微尺圖像。
進行硬件參數(shù)標定：
該方法的基本原理是：在已知實際長度的測微尺圖像上，移動電子標尺，軟件在該標尺移動的過程中，自動得出覆蓋部分的像素個數(shù)，由此求出在該硬件環(huán)境下，計算機顯示器上每個像素所代表的實際長度。
該過程包含X方向硬件參數(shù)標定、Y方向硬件參數(shù)標定、填寫硬件參數(shù)環(huán)境等步驟，具體情況如下：
X方向硬件參數(shù)標定：

在 標定方向選擇 欄目中，選擇 水平標定 ；
在 標尺移動對齊 欄目中，使用 移動標尺 和 縮放標尺 工具，將電子標尺精確對齊測微尺圖像，要求電子標尺從左到右的每一個小格，均精確對齊測微尺的每一個小格；同時可調節(jié)標尺移動的速度，以及標尺顏色；
在 標定長度 欄目中，輸入標尺所精確覆蓋的被測物體的長度，例如本例中，電子標尺精確覆蓋了測微尺53格的長度，已知該測微尺每小格長度為0.01毫米，53小格共計0.53毫米，因此在該欄目中輸入 0.53毫米 ；在 硬件參數(shù) 欄目中，輸入當前硬件環(huán)境，主要包括：顯微鏡型號和鏡頭配置、電子攝像裝置情況、計算機軟、硬件情況、視頻采集時計算機和采集設備設置的分辨率等，這樣可方便用戶在使用過程中，調用已經設置過的硬件參數(shù)。
標定完成的硬件參數(shù)，將顯示在 分辨率 欄目中。
Y方向硬件參數(shù)標定：

在 標定方向選擇 欄目中，選擇 垂直標定 ；
在 標尺移動對齊 欄目中，使用 移動標尺 和 縮放標尺 工具，將電子標尺精確對齊測微尺圖像，要求電子標尺從下到上的每一個小格，均精確對齊測微尺的每一個小格；同時可調節(jié)標尺移動的速度，以及標尺顏色；
在 標定長度 欄目中，輸入標尺所精確覆蓋的被測物體的長度，例如本例中，電子標尺精確覆蓋了測微尺39格的長度，已知該測微尺每小格長度為0.01毫米，39小格共計0.39毫米，因此在該欄目中輸入 0.39毫米 ；
標定完成的硬件參數(shù)，將顯示在 分辨率 欄目中。
⑵查看硬件參數(shù)：
查看當前硬件參數(shù)值。界面如下：
    金相檢驗軟件系統(tǒng)基本功能
《》是為從事金相檢驗的單位或個人專門開發(fā)的一套計算機軟件系統(tǒng)，它的基本原理是：用視頻采集卡或數(shù)碼相機等硬件設備，采集到金相顯微鏡中的金相圖片，再對該圖片進行處理和分析，得到相關檢驗結果。
1.自動評級：
本軟件以檢驗標準為依據(jù)，開發(fā)出了近百余個類別兩百余種軟件功能模塊，用戶可根據(jù)需要，選擇檢驗項目，在本軟件的幫助下，完成檢驗工作。
2.新建報告：
可按用戶需求制作報告文檔的錄入界面、軟件可自動生成電子報告文檔，并提供報告的保存和打印功能。
3.打開報告：
打開并瀏覽已經保存的報告文件。
4.幾何測量：
本軟件提供了 直線 、 矩形 、 圓 、 多邊形 、 角度 等多種測量工具及測量方法，可完成長度、面積、角度等測量工作。
5.查看圖庫：
用戶可選擇查看本軟件收錄的所有金相圖譜，本軟件金相圖譜由用戶提供原始資料，由我方錄入。
6.定倍打印：
可一次裝入多副圖片，并可對其進行圖像處理，設置說明文字和打印版面，進而生成一份適合各種行業(yè)特殊要求的報告文件。
7.圖像拼接：
將采集到的不同視場圖像拼接成一幅完整的圖像。     專業(yè)功能
㈠ 圖像共聚焦：
該功能模塊的作用是：將拍攝對象相同、但焦距不同的幾張照片，重合成一張完全清晰的照片。界面及重合效果如下圖：

共聚焦原理：
首先要完成幾幅圖像的 配準 工作（因為在拍攝多幅圖像時，拍攝視場的位置可能發(fā)生變化），具體做法是：取出 被配準圖像 的 配準塊 ，在 基準圖像 的 配準區(qū) 中進行搜索，確定 被配準圖像 和 基準圖像 的位置偏差。再按設定的 聚焦塊 對裝入的每張圖像進行分割，依次比較每個區(qū)域的清晰度，選擇出zui清晰的圖像部分，再將篩選出的各部分組成為一個圖像。
選擇 基準圖像 ：
軟件自動分析的裝入圖像的清晰度，并自動選擇zui清晰的圖像作為基準圖像（文件名為大紅色），用戶也可自己指定基準圖像（用鼠標選?。?。
圖像周邊剪裁：
剪裁像素 可以按0-10個像素之間的設定，軟件將按此設定對圖像邊緣進行裁剪。 復原 可使被剪裁但未保存的圖像，恢復到剪裁之前的圖像。
工作界面：
全部圖像：在窗口范圍內顯示所有的圖像。
原圖尺寸：在拼接圖像為原始尺寸條件下工作。
顯示選擇：選擇軟件需顯示的文字信息。
共聚焦參數(shù)：
匹配塊：圖像配準時，其他圖像和基準圖像作比較時的區(qū)域。
匹配區(qū)：圖像配準時，其他圖像的 匹配塊 在 基準圖像 中搜索的區(qū)域。
聚焦塊：圖像合成時，分割每張圖像的分割區(qū)域。
機時（秒）：完成本次共聚焦所需的時間。
㈡ OpenGL三維光圖：
本模塊通過對圖像組織亮度的分析，構建二維圖像的三維模型，該軟件模塊可檢查被觀測試樣是否平整。
安裝說明
㈠加密狗安裝：
1.關閉計算機電源，將加密狗插到計算機上，如果軟件配備的是 并行口 加密狗，插入計算機的并口，如果軟件配備的是 USB 加密狗，插入USB口。
2.打開電腦，將軟件光盤放入光驅，在光盤上找到 軟件狗驅動程序目錄 （如RG-USBB 軟件狗 1000279驅動程序），運行其中的 Instdrv.exe 文件，按其安裝向導，逐步完成軟件狗驅動程序的安裝，并根據(jù)提示重新啟動計算機。
3.插上和撥下并行口加密狗（非USB接口的加密狗）、必須關閉計算機電源、否則將直接導致加密狗燒毀。
4.如加密狗或者其驅動程序未能安裝正確，軟件運行后將自動退出。
㈡視頻采集卡的安裝：
1.視頻采集卡型號由我方向您提出建議，您方自行配備，根據(jù)您選配的視頻采集卡說明書安裝其驅動程序。
2.視頻采集卡驅動程序安裝成功的標志是：在Windows 的 我的電腦 控制面板 多媒體 設備 視頻捕獲設備 欄目下，顯示出了該采集卡的具體型號，否則說明您安裝該視頻采集卡失敗。
㈢軟件安裝：
運行光盤上的軟件發(fā)行版目錄中的 Setup.exe ，按安裝向導逐步完成軟件的安裝，建議您將該軟件安裝在C盤上。
檢驗標準列表 本軟件以檢驗標準為依據(jù)，開發(fā)出了近百余個類別兩百余種軟件功能模塊，用戶可根據(jù)需要，選擇檢驗項目，在本軟件的幫助下，完成檢驗工作。目前本系統(tǒng)的軟件模塊清單如下： 檢驗類別 模塊名稱 功能說明 1、金屬平均晶粒度 【001】金屬平均晶粒度測定 GB6394-2002 自動評級 【010】鑄造鋁銅合金晶粒度測定 GB10852-89 【019】珠光體平均晶粒度測定 GB6394-2002 【062】金屬的平均晶粒度評級 ASTME112 【074】黑白相面積及晶粒度評級 BW2003-01 【149】彩色試樣圖像平均晶粒度測定 GB6394-2002 輔助評級 2、非金屬夾雜物顯微評定 【002】非金屬夾雜物顯微評定 GB10561-89 自動評級 【252】鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法 GB/T10561-2005/ISO 4967:1998 3、貴金屬氧化亞銅金相檢驗 【003】貴金屬氧化亞銅金相檢驗 GB3490-83 自動評級 4、脫碳層深度測定 【004】脫碳層深度測定 GB 224-87 輔助評級 5、鐵素體晶粒延伸度測定 【005】鐵素體晶粒延伸度測定 GB4335-84 自動評級 6、工具鋼大塊碳化物評級 【006】工具鋼大塊碳化物評級 GB4462-84 自動評級 7、不銹鋼相面積含量測定 【007】不銹鋼相面積含量測定 GB6401-86 自動評級 ８、灰鑄鐵金相 （GB 7216-87） 【008】鑄鐵共晶團數(shù)量測定 GB7216-87 自動評級 【056】貝氏體含量測定 GB 7216-87 【058】石墨分布形狀 GB 7216-87 比較評級 【059】石墨長度 GB 7216-87 輔助評級 【065】珠光體片間距 GB 7216_87 【066】珠光體數(shù)量 GB 7216_87 自動評級 【067】灰鑄鐵過冷石墨含量 SS2002-01 【185】碳化物分布形狀 GB 7216-87 比較評級 【186】碳化物數(shù)量 GB 7216-87 自動評級 【187】磷共晶類型 GB 7216-87 比較評級 【188】磷共晶分布形狀 GB 7216-87 【189】磷共晶數(shù)量 GB 7216-87 自動評級 【190】基本組織特征 GB 7216-87 比較評級 【235】石墨長度（自動分析） GB7216-87 自動評級 【251】灰鑄鐵多圖多模塊評級：石墨分布＆石墨長度＆基體組織＆共晶團 自動評級 【255】灰鑄鐵金相＿基本組織特征（灰度法） 【256】石墨分布＆石墨長度＆基體組織＆共晶團（灰度法） GB7216-87 自動評級 9、定量金相測定方法 【009】定量金相測定方法 GB/T15749-95 自動評級 10、鋼的顯微組織評定方法 （GB/T 13299-91） 【011】游離滲碳體組織分析 GB/T13299-91 輔助評級 【012】低碳變形鋼的珠光體組織分析 GB/T13299-91 【013】帶狀組織分析 GB/T13299-91 【014】魏氏組織分析 GB/T13299-91 【016】屈氏體含量計算 SG-1979 自動評級 11、汽車滲碳齒輪金相檢驗 （QC/T 262-1999） 【015】馬氏體針葉長度評級 QC/T262-1999 自動評級 【017】碳化物評級 QC/T 262-1999 輔助評級 【018】殘余奧氏體評級 QC/T262-1999 自動評級 【055】奧氏體含量測定 QC/T262-1999 【150】馬氏體針葉長度評級（測量法）QC/T262-1999 輔助評級 12、球墨鑄鐵金相檢驗 （GB 9441-88） 【020】球化分級 GB 9441-88 自動評級 【021】石墨大小分級 GB 9441-88 【022】珠光體數(shù)量分級 GB 9441-88 輔助評級 【023】鐵素體和珠光體數(shù)量分級（含石墨、滲碳體百分比） GB9441-88 自動評級 【063】球墨鑄鐵__磷共晶數(shù)量 GB9441-88 【064】球墨鑄鐵__滲碳體數(shù)量 GB9441-88 【250】球墨鑄鐵多圖多模塊評級：球化分級＆石墨大小＆基體組織 13、計算孔度的大小和分布 【024】計算孔度的大小和分布 BJYF-2001 自動評級 14、鑄造鋁硅合金（JB/T 7946） 【025】鈉變質 JB/T7946.1-1999 輔助評級 【026】磷變質 JB/T7946.1-1999 【027】過燒 JB/T 7946.2-1999 【028】針孔 JB/T 7946.3-1999 15、履帶車輛滲碳齒輪（WJ 730-82） 【029】碳化物 WJ 730-82 輔助評級 【030】馬氏體及殘余奧氏體 WJ 730-82 自動評級 16、履帶車輛傳動齒輪（GY674-75） 【031】車體傳動齒輪_碳氮化合物 GY674-75 輔助評級 【032】發(fā)動機齒輪_碳氮化合物 GY674-75 17、內燃電力機車滲碳淬硬齒輪 （HBJ-2000） 【033】1_碳化物分級 HBJ-2000 輔助評級 【034】2_馬氏體片長分級 HBJ-2000 【035】3_殘余奧氏體分級 HBJ-2000 【036】4_心部組織分級 HBJ-2000 比較評級 【037】5_內氧化分級 HBJ-2000 輔助評級 【038】6_表面脫碳分級 HBJ-2000 18、鉻軸承鋼（YB9-68） 【039】1_中心疏松 YB9-68 比較評級 【040】2_一般疏松 YB9-68 【041】3_偏析 YB9-68 【042】4_非金屬夾雜物 YB9-68 【043】5_退火組織 YB9-68 【044】6_碳化物網狀 YB9-68 【045】7_碳化物帶狀 YB9-68 【046】8_碳化物液析 YB9-68 19、高速工具鋼 【047】高速工具鋼_大截面鍛制鋼材_共晶碳化物 GB9942-88 比較評級 20、高速工具鋼棒（GB9943-88） 【048】1_鎢系_共晶碳化物_網系 GB9943-88 比較評級 【049】1_鎢系_共晶碳化物_帶系 GB9943-88 【050】2_鎢鉬系_共晶碳化物_網系 GB9943-88 【051】2_鎢鉬系_共晶碳化物_帶系 GB9943-88   21、鋁及鋁合金加工制品（GB/T3246-2000）   【052】鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法 GB/T3246.1-2000 比較評級 【053】鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法 GB/T3246.2-2000 比較評級 22、鋼材斷口檢驗法 【054】鋼材斷口檢驗法 GB 1814-79 比較評級 23、高碳鋼盤條索氏體含量 【057】高碳鋼盤條索氏體含量 YB/T169-2000 自動評級 24、一般工程用鑄造碳鋼（GB 8493-87） 【060】顯微組織 GB 8493-87 比較評級 【061】混有珠光體的鐵素體晶粒度 GB8493-87 25、碳鋼 【068】碳鋼__石墨化評級 DL/T786-2001 比較評級 26、20號鋼珠光體球化評級 【069】20號鋼__珠光體球化評級 DL/T674-1999 比較評級 27、15CrMo鋼珠光體球化評級 【070】15CrMo鋼__珠光體球化評級 DJ4547-1985 比較評級 28、12Cr1MoV鋼珠光體球化評級 【071】12Cr1MoV鋼__珠光體球化評級 DJ3544-1985 比較評級 29、硬質合金金相檢驗 【072】硬質合金__碳化物晶粒度測定 GB3488-1983 自動評級 【073】硬質合金__孔隙度和非化合碳的金相測定 GB/T3489-1983 輔助評級 30、內燃機_活塞銷_金相檢驗（JB/T8118.2-1999） 【075】馬氏體分級 JB/T8118.2-1999 輔助評級 【076】碳化物分級 JB/T8118.2-1999 輔助評級 31、鋼的感應淬火 【077】鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定 GB5617-85 輔助評級 32、鋼件感應淬火 【078】鋼件感應淬火金相檢驗 JB/T9204-1999 輔助評級 33、珠光體球墨鑄鐵零件金相檢驗（JB/T9205-1999） 【079】珠光體球墨鑄鐵零件感應淬火金相檢驗 JB/T9205-1999 比較評級 【080】珠光體球墨鑄鐵零件感應淬火金相檢驗__硬化層深度的檢驗 JB/T9205-1999 輔助評級 34、鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗（GB11354-89） 【081】鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗_原始組織的檢驗 GB11354-89 比較評級 【082】鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗_滲氮層深度測定 GB11354-89 輔助評級 【083】鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗_滲氮層脆性檢驗 GB11354-89 比較評級 【084】鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗_滲氮層疏松檢驗 GB11354-89 【085】鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗_滲氮擴散層中氮化物檢驗 GB 11354-89 35、鐵基粉末冶金燒結制品金相標準（JB/T2798-1999） 【086】珠光體 JB/T 2798-1999 輔助評級 【087】滲碳體 JB/T 2798-1999 36、鐵素體可鍛鑄鐵金相標準（GB2122-77） 【088】石墨形狀 GB 2122-77 比較評級 【089】石墨形狀分級 GB 2122-77 【090】石墨分布 GB 2122-77 比較評級 【091】石墨顆數(shù) GB 2122-77 輔助評級 【092】珠光體形狀 GB 2122-77 比較評級 【093】珠光體殘余量分級 GB 2122-77 輔助評級 【094】滲碳體殘余量分級 GB 2122-77 【095】表皮層厚度 GB 2122-77 37、內燃機進排氣門金相檢驗（JB/T8188.2-1999） 【096】奧氏體晶粒度〈按 GB 6394 標準〉JB/T8188.2-1999 自動評級 【097】游離鐵素體 JB/T8188.2-1999 輔助評級 【098】奧氏體耐熱鋼層狀析出物 JB/T8188.2-1999 38、鎂合金加工制品顯微組織檢驗方法 【099】鎂合金加工制品顯微組織檢驗方法_晶粒度測定 GB4296-84 自動評級 39、蠕墨鑄鐵金相（JB/T3829-1999） 【100】石墨形態(tài) JB/T 3829-1999 比較評級 【101】蠕化率 JB/T 3829-1999 【102】珠光體數(shù)量 JB/T3829-1999 自動評級 【103】蠕墨鑄鐵金相__磷共晶類型 JB/T3829-1999 比較評級 【104】磷共晶數(shù)量 JB/T3829-1999 自動評級 【105】碳化物類型 JB/T3829-1999 比較評級 【106】碳化物數(shù)量 JB/T3829-1999 自動評級 40、鋁合金鑄件_表面質量 【107】鋁合金鑄件_表面質量_針孔級別HB963-90 輔助評級 41、內燃機單體鑄造活塞環(huán)金相檢驗（JB/T6016-92） 【108】石墨的評級 JB/T 6016-92 自動評級 【109】磷共晶的分布評級 JB/T6016-92 輔助評級 【110】磷共晶大小的評級 JB/T6016-92 【111】磷共晶復合物的評級 JB/T6016-92 【112】游離鐵素體的評級 JB/T6016-92 自動評級 【113】珠光體的評級 JB/T 6016-92 42、內燃機球墨鑄鐵活塞環(huán)金相檢驗（JB/T6724-93） 【114】*級別圖_石墨球化率評級 JB/T6724-93 自動評級 【115】第二級別圖__石墨大小評級 JB/T6724-93 【116】第三級別圖_游離鐵素體評級 JB/T6724-93 43、汽車摩托車發(fā)動機單體鑄造 活塞環(huán)金相檢驗（QC/T 555-2000） 【117】石墨類別 QC/T 555-2000 輔助評級 【118】游離鐵素體類別 QC/T555-2000 自動評級 【119】磷共晶分布與網孔 QC/T555-2000 輔助評級 【120】磷共晶大小 QC/T 555-2000 【121】磷共晶復合物 QC/T555-2000 【122】基體組織 QC/T 555-2000 比較評級 44、汽車摩托車發(fā)動機球墨鑄鐵活塞環(huán)金相標準（QC/T284-1999） 【123】石墨球化率 QC/T 284-1999 自動評級 【124】石墨大小與數(shù)量 QC/T284-1999 【125】游離鐵素體 QC/T 284-1999 【126】游離滲碳體、碳化物和磷共晶 QC/T284-1999 自動評級 45、鋼質模鍛件金相組織評級（GB/T13320-91） 【127】中碳結構鋼正火處理組織 GB/T13320-91 比較評級 【128】低碳低合金結構鋼（滲碳鋼）正火處理組織 GB/T13320-91 【129】中碳結構鋼調質處理組織 GB/T13320-91 比較評級 【130】中碳低合金結構鋼調質處理組織 GB/T13320-91 46、高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件（JB/T1255-2001） 【131】*級別圖_退火組織 JB/T1255-2001 比較評級 【132】第二級別圖_淬回火馬氏體組織 JB/T1255-2001 【133】第三級別圖_淬回火屈氏體組織 JB/T1255-2001 【134】第四級別圖_碳化物網狀組織 JB/T1255-2001 【135】第五級別圖_斷口照片 JB/T1255-2001 【136】第六級別圖_貝氏體淬火組織 JB/T1255-2001 47、鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定 【137】鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定 GB5617-85 輔助評級 48、鋼件滲碳淬火有效硬化層深度的測定和校核 【138】鋼件滲碳淬火有效硬化層深度的測定和校核 GB9450-88 輔助評級 49、珠光體面積百分比含量測定 【139】珠光體面積百分比含量測定QBJC-01-2003 輔助評級 50、高碳鉻軸承鋼金相檢驗（GB/T18254-2000） 【140】*級別圖_中心疏松 GB/T18254-2000 【141】第二級別圖_一般疏松 GB/T18254-200 【142】第三級別圖_偏析 GB/T18254-2000 比較評級 【143】第四級別圖_非金屬夾雜物GB/T18254-2000 自動評級 【144】第五級別圖_顯微孔隙 GB/T18254-2000 輔助評級 【145】第六級別圖_顯微組織 GB/T18254-2000 比較評級 【146】第七級別圖_碳化物網狀 GB/T18254-2000 輔助評級 【147】第八級別圖_碳化物帶狀 GB/T18254-2000 比較評級 【148】第九級別圖_碳化物液析 GB/T18254-2000 輔助評級 51、柴油機噴油嘴偶件、噴油泵柱塞偶件、噴油泵出油閥偶件金相檢驗（JB/T9730-1999） 【151】GCr15鋼精密偶件金相檢驗_馬氏體分級_*級別圖 JB/T9730-1999 比較評級 【152】合金結構鋼針閥體滲碳、熱處理_碳化物_第二級別圖 JB/T9730-1999 【153】合金結構鋼針閥體滲碳、熱處理_馬氏體及殘余奧氏體_第三級別圖 JB/T 9730-1999 【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V鋼針閥金相檢驗_淬火后晶粒度_第四級別圖 JB/T9730-1999 【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V鋼針閥金相檢驗_過熱程度_第五級別圖 JB/T9730-1999 52、滲碳、碳氮共滲、氮化零件 金相組織檢驗標準（HB 5022-77） 【156】滲碳、碳氮共滲零件非滲層（中心）組織標準 HB5022-77 比較評級 【157】滲碳、碳氮共滲層殘余奧氏體標準 HB5022-77 【158】滲碳、碳氮共滲碳化物標準 HB5022-77 【159】３８ＣｒＭｏＡｌＡ鋼氮化零件調質處理金相標準 HB5022-77 【160】３８ＣｒＭｏＡｌＡ鋼零件氮化層金相標準 HB5022-77 53、汽車碳氮共滲齒輪金相檢驗（QCn29018-91） 【161】碳氮化合物 QCn 29018-91 比較評級 【162】殘余奧氏體及馬氏體 QCn29018-91 54、工具熱處理金相檢驗標準 【163】工具熱處理金相檢驗標準 ZB J36003-87 比較評級 55、游離鐵素體和奧氏體鋼層狀析出物評級 【164】游離鐵素體和奧氏體鋼層狀析出物評級 NJ354-85 比較評級 56、奧氏體不銹鋼中 -相面積含量金相測定法 【165】奧氏體不銹鋼中 -相面積含量金相測定法 GB/T13305-91 自動評級 57、纖維直徑測定 【166】纖維直徑測定 SS 2004-0808 輔助評級 58、低、中碳鋼球化體評級（JB/T5074-91） 【167】低碳結構鋼及低碳合金結構鋼球化體分級 JB/T5074-91 比較評級 【168】中碳結構鋼球化體分級 JB/T5074-91 【169】中碳合金結構鋼球化體分級 JB/T5074-91 59、不銹鋼鐵素體含量百分比測定 【170】不銹鋼鐵素體含量百分比測定 GB/T13298-91 輔助評級 60、汽車感應淬火零件金相檢驗 【171】 汽車感應淬火零件金相檢驗QC/T502-1999 自動評級 61、結構鋼低倍組織缺陷評級圖 【172】結構鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T1979-2001 比較評級 62、薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件顯微組織檢測 【173】薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件顯微組織檢測 JB/T7710-95 自動評級 63、汽車滲碳齒輪金相檢驗 【174】汽車滲碳齒輪金相檢驗 JB1673-75 比較評級 64、內燃機連桿螺栓金相檢驗 【175】內燃機連桿螺栓金相檢驗標準 NJ309-83 比較評級 65、鋼件感應淬火金相檢驗 【176】鋼件感應淬火金相檢驗 ZB J36009-88 比較評級 66、高鎳鉻無限冷硬離心鑄鐵軋輥金相檢驗（YB 4052 -91） 【177】石墨形態(tài) YB 4052 - 91 比較評級 【178】石墨數(shù)量 YB 4052 - 91 自動評級 【179】基體組織特征 YB 4052 - 91 比較評級 【180】碳化物數(shù)量 YB 4052 - 91 自動評級 67、合金工具鋼 【181】合金工具鋼 GB/T1299-2000 比較評級 68、鈹青銅的金相試驗方法（QJ 2337-92） 【182】鈹青銅的金相試驗方法_晶粒度標準圖 QJ2337-92 自動評級 【183】鈹青銅的金相試驗方法_晶界反應量標準圖 QJ2337-92 輔助評級 【184】鈹青銅的金相試驗方法_ 相形態(tài)分布標準級別 QJ2337-92 69、滲碳齒輪感應加熱淬火金相檢驗（NJ305-83） 【191】碳化物分級 NJ 305-83 輔助評級 【192】馬氏體及殘余奧氏體分級 NJ305-83 比較評級 【193】鐵素體分布 NJ 305-83 【194】淬火層深度分級 NJ 305-83 【195】滲碳層測量 NJ 305-83 輔助評級 70、柴油機噴油泵、噴油器總成主要零件金相檢驗（JB5175-91） 【196】碳化物分級 JB 5175-91 比較評級 【197】馬氏體和奧氏體分級 JB5175-91 【198】有效硬化層深度測量 JB5175-91 【199】噴油器體金相檢驗 JB 5175-91 71、汽車碳氮共滲齒輪金相檢驗（JB2782-79） 【200】碳氮化合物分級 比較評級 【201】馬氏體及殘余奧氏體分級 【202】心部鐵素體分級 【203】碳氮共滲層測試圖 輔助評級 72、珠光體球墨鑄鐵零件感應淬火金相檢驗（ZB J36010-88） 【204】組織評級 比較評級 【205】硬化層深度測量 輔助評級 73、中碳鋼與中碳合金結構鋼（ZB J36016-90） 【206】馬氏體等級 比較評級 74、稀土鎂球墨鑄鐵等溫淬火金相標準（JB3021-81） 【207】組織形態(tài) 比較評級 【208】下貝氏體分級 輔助評級 【209】上貝氏體分級 輔助評級 【210】白區(qū)數(shù)量分級 輔助評級 【211】鐵素體數(shù)量分級 輔助評級 75、焊縫熔深度測量（SS 0501-2005） 【212】焊縫熔深度測量 輔助評級 76、鑄造鋁硅合金變質（GB 10849-89） 【213】鈉變質 比較評級 【214】磷變質 比較評級 77、中碳鋼與中碳合金結構鋼（JB/T9211-1999） 【215】中碳鋼與中碳合金結構鋼_馬氏體等級 比較評級 78、鋼的共晶碳化物不均勻度評定法（GB/T14979-94） 【216】鋼的共晶碳化物不均勻度評定法 比較評級 79、鐵素體級別圖（SS 1117-2005） 【217】鐵素體級別圖 輔助評級 80、不銹鋼10％草酸浸蝕試驗方法（GB/T4334.1-2000） 【218】不銹鋼10％草酸浸蝕試驗方法 比較評級 81、鑄造鋁硅合金過燒（GB 10850-89） 【219】鑄造鋁硅合金過燒 比較評級 82、鑄造鋁合金針孔（GB 10851-89） 【220】鑄造鋁合金針孔 比較評級 83、變形鋁合金過燒金相試驗方法（QJ1675-89） 【221】變形鋁合金過燒金相試驗方法 比較評級 84、鑄造鋁合金過燒金相試驗方法（QJ1676-89） 【222】鑄造鋁合金過燒金相試驗方法 比較評級 85、碳素工具鋼（GB 1298-86） 【223】碳素工具鋼＿*級別圖＿珠光體 比較評級 【224】碳素工具鋼＿第二級別圖＿碳化物 比較評級 86、變形鎂合金顯微組織檢驗方法（GB/T4296-2004） 【225】變形鎂合金顯微組織檢驗方法 比較評級 87、變形鎂合金低倍組織檢驗方法（GB/T4297-2004） 【226】變形鎂合金低倍組織檢驗方法 比較評級 88、兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法（GB5168-85） 【227】兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法 比較評級 89、內燃機鑄造鋁活塞金相檢驗（JB/T6289-2005） 【228】分散性孔洞評定 比較評級 【229】集中性孔洞評定 比較評級 【230】共晶鋁-硅合金（鈉鹽變質）評定 比較評級 【231】共晶鋁-硅合金（磷變質）評定 比較評級 【232】鋁-硅-銅-鎂合金顯微組織評定 比較評級 【233】魚骨狀鐵相夾雜物評定 比較評級 【234】針狀鐵相夾雜物評定 比較評級 90、內燃機高磷鑄鐵氣缸套_金相檢驗（JB/T2330-93） 【236】*級別圖_石墨評級 輔助評級 【237】第二級別圖_磷共晶網孔評級 比較評級 【238】第三級別圖_分散分布，枝晶狀及聚集狀磷共晶評級 比較評級 【239】第四級別圖_復合物磷共晶的評級 自動評級 【240】第五級別圖_游離滲碳體含量的評級 自動評級 【241】第六級別圖_游離鐵素體含量的評級 輔助評級 91、內燃機硼鑄鐵氣缸套_金相檢驗（JB/T5082-91） 【242】*級別圖_石墨的評級 輔助評級 【243】第二級別圖_硬度相分布及數(shù)量的評級 自動評級 【244】第三級別圖_硬度相呈聚集狀，枝晶狀分布評級 比較評級 【245】第四級別圖_硬度相大小評級 自動評級 【246】第五級別圖_含硼復合物的組織評級 比較評級 【247】第六級別圖_含硼滲碳體評級 自動評級 【248】第六級別圖_含硼萊氏體評級 自動評級 【249】第七級別圖_基體中游離鐵素體的評級 輔助評級 【263】內燃機硼鑄鐵氣缸套__含硼萊氏體評級（取色法） 輔助評級 92、DL/T 884-2004 【253】10CrMo910鋼蠕變損傷評定級別圖 輔助評級 【254】T91鋼組織老化評定級別圖 輔助評級 93、JB/T 9173-1999 【257】燒結金屬摩擦材料 金相檢驗法 比較評級 94、內燃機進、排氣門金相檢驗（JB/T6720-93） 【258】*級別圖 自動評級 【259】第二級別圖 95、彈條金相組織評級圖（TB/T2478-93） 【260】*級別圖 比較評級 【261】*級別圖 【262】*級別圖 96、熱作模具鋼顯微組織評級（JB/T8420-96） 【264】5CrNiMo鋼馬氏體評級 輔助評級 【265】5Cr4W5Mo2V鋼馬氏體評級 【266】3Cr2W8V鋼馬氏體評級 【267】3Cr3Mo3W2V鋼馬氏體評級 【268】4Cr5MoSiV鋼馬氏體評級 【269】4Cr3Mo2NiVNbB鋼馬氏體評級 97、鋁合金晶間腐蝕測定方法（GB/T7998-2005） 【270】鋁合金晶間腐蝕測定方法 輔助評級 98、液化石油氣鋼瓶金相組織評定（CJ/T31-1999） 【271】液化石油氣鋼瓶金相組織評定 比較評級 99、金相教學（SS2006-01） 【272】金相教學（SS2006-01） 比較評級 其中：
自動評級：軟件可自動得出zui終分析結果；
輔助評級：軟件可得出和分析結果有一定的參數(shù)；
比較評級：將采集下來的試樣圖像和標準圖庫進行比較，人工作出結果判斷。