直徑25mm普通碳素鋼-鋼筋橫截面分析顯微鏡
與現(xiàn)有棒材熱連軋生產(chǎn)線相比,為利用形變誘導(dǎo)鐵素體相變
現(xiàn)象,一般需要對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行必要的技術(shù)改造。除新增冷卻
—均溫裝置及控溫系統(tǒng)外,精軋機組及電機的力能參數(shù)還必須滿
足低精軋溫度和大規(guī)格產(chǎn)品末端機架出成品的需要。
產(chǎn)品的組織特點
試驗觀察表明,利用形變誘導(dǎo)鐵素體相變機制生產(chǎn)的帶肋鋼
筋,其組織與傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的區(qū)別。它既不同于軋
后空冷,也不同于軋后穿水后鋼筋的組織。前者是比較均勻的粗
大鐵素體—珠光體組織,后者則由回火馬氏體表層、鐵素體—珠
光體心部和過渡區(qū)組成。
利用形變誘導(dǎo)鐵素體相變機制生產(chǎn)的直徑25mm普通碳素鋼帶肋
鋼筋橫截面的組織,可見其具有由表及里逐步變化的特點。
當(dāng)降溫到所需溫度時,形變在表層誘導(dǎo)鐵素體相變,首先產(chǎn)
生細小的鐵素體組織。隨后道次的變形會導(dǎo)致鐵素體的動態(tài)再結(jié)
晶,軋后快冷又能抑制鐵素體晶粒的長大,因此表層一直是細晶
粒的鐵素體組織。
與使用軋后穿水冷卻生產(chǎn)的帶肋鋼筋相比,利用形變誘導(dǎo)鐵
素體相變時雖然也采用軋后快冷或者軋后穿水工藝,但前者的目
的是為出現(xiàn)奧氏體—馬氏體相變,形成馬氏體的表層;而后者則
是為抑制鐵素體晶粒的長大,使表層一直由細小鐵素體晶粒組成
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