91儀器信息當前，隨著醫(yī)藥市場競爭的愈加激烈，業(yè)內(nèi)普遍認為，藥企如果想要發(fā)展壯大，就需要進行信息化、數(shù)字化升級，提高制藥水平，從而在進一步保證藥品質(zhì)量安全下，降本增效。而基于此，業(yè)內(nèi)也指出，藥企朝著數(shù)字化轉(zhuǎn)型也將成為業(yè)內(nèi)一種必然的發(fā)展趨勢。
 　　據(jù)了解，目前包括GSK、羅氏、諾華、阿斯利康等傳統(tǒng)大型制藥企業(yè)，其實都在加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程的步伐。而在國內(nèi)，雖然相比大型跨國藥企，國內(nèi)藥企數(shù)字化轉(zhuǎn)型尚處于初步階段，但2020年來，受特殊時期的影響，也有越來越多的國內(nèi)藥企已經(jīng)意識到傳統(tǒng)模式的局限性，開始重視并朝著數(shù)字化方向加速轉(zhuǎn)型。
 　　有數(shù)據(jù)顯示，2020年以來，各大藥企在數(shù)字化建設(shè)方面的投入力度不斷加大。2019年數(shù)字化相關(guān)費用占產(chǎn)品總投入費用在10%以上的藥企占比為23%，而在2020年3月此占比就已達到了40%。業(yè)內(nèi)認為，未來在藥品集采常態(tài)化等政策的不斷推進，以及藥企成本不斷攀升、市場競爭愈加激烈的背景下，藥企數(shù)字化轉(zhuǎn)型將成為業(yè)內(nèi)很長一段時間內(nèi)的大勢所趨。而值得注意的是，與此同時，制藥設(shè)備行業(yè)預計也將借勢起飛。
 　　業(yè)內(nèi)人士指出，藥企通過制藥設(shè)備實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)后，能明顯獲得更多的好處，如實時掌握生產(chǎn)狀態(tài)和管控質(zhì)量、實時的報表與出局分析、縮短決策時間、提高管理效率，推動研發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加高效等。
 　　實際上，近年來某些大型藥機企業(yè)就正在數(shù)智化方面加緊布局。例如，國內(nèi)楚天、東富龍等制藥裝備龍頭企業(yè)早就已經(jīng)開始借助數(shù)智化技術(shù)加速升級轉(zhuǎn)型。其中，楚天科技的早幾年前就已經(jīng)開始利用自動化與信息化技術(shù)，成功研制了部分智能醫(yī)藥生產(chǎn)機器人及其生產(chǎn)線，向打造醫(yī)藥工業(yè)4.0智慧工廠整體解決方案的EPC服務商轉(zhuǎn)型。
 　　除此之外，還有企業(yè)則正致力于提供整體解決方案，包括從前期概念設(shè)計到后期項目實施、現(xiàn)場安裝調(diào)試、驗證服務一體化的全生命周期的項目服務。例如針對口服液制劑生產(chǎn)，該企業(yè)能夠提供智能口服制劑整體解決方案。據(jù)介紹，這套解決方案由數(shù)字化提取車間、自動化制劑車間、機器人包裝車間、原輔料立體倉庫與物流系統(tǒng)、信息化與數(shù)據(jù)中心5大核心功能模塊組成，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，以及高效節(jié)能的工藝裝備系統(tǒng)與機器人產(chǎn)線，能實現(xiàn)中藥生產(chǎn)從前處理提取到產(chǎn)品包裝全工藝過程互聯(lián)互通與高效協(xié)同。
 　　從整體來看，面對市場競爭激烈的局面，藥企數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要性正愈加凸顯。而在此背景下，諸如制藥裝備企業(yè)這般的技術(shù)裝備和解決方案提供商，則將是藥企進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型路上強有力的保障。但需要注意的是，目前國內(nèi)不少藥企在實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化的過程中，為了支撐起其對品質(zhì)的高要求，車間主要引進的是國外進口的藥機設(shè)備，而國產(chǎn)產(chǎn)品的應用較少?？梢姡瑖a(chǎn)制藥裝備還需要加強創(chuàng)新研發(fā)，不斷提高性價比，往更高效發(fā)展，才能抓住藥企數(shù)字化發(fā)展的新機遇。