在汽車和運輸、微電子、制造和醫(yī)療器械等行業(yè)中，產(chǎn)品及其組件的性能和使用壽命非常容易受到污染的影響。

徠卡 DM6 M LIBS 材料分析解決方案 (參考圖 1) 等二合一解決方案將光學(xué)顯微術(shù) (目視分析) 和激光誘導(dǎo)擊穿光譜 (LIBS) (化學(xué)分析) 相結(jié)合。與掃描電鏡檢查法 (SEM) 和能量色散譜(EDS) 等其他方法進行比較，在高效清潔度分析中占據(jù)著優(yōu)勢。

查找和消除污染源更輕松 

對于技術(shù)清潔度，最終目標(biāo)是查找和消除污染源。二合一解決方案可以用更少的時間和精力識別污染源，因為清潔度分析流程得到了簡化。 

與使用掃描電鏡檢查法 (SEM) 和能量色散譜 (EDS) 進行分析的不同之處在于: 

 無需樣品制備；

 無需將樣品從一個設(shè)備傳輸?shù)搅硪粋€設(shè)備；

 無需在濾片上重新定位感興趣區(qū)域，也無需進行系統(tǒng)調(diào)節(jié)；

 無需損失等待真空的時間 (分析始終在大氣條件下的空氣中進行) 

二合一法 解決方案:顆粒成像和構(gòu)成分析

以下圖 2 所示為使用徠卡 DM6 M LIBS 解決方案對濾片上的顆粒進行可視和化學(xué)分析的示例。 

圖 2：使用 DM6 M LIBS 二合一解決方案執(zhí)行清潔度分析:

A) 檢測、統(tǒng)計和測量濾片上的顆粒；

B) 如果是金屬顆粒，選擇適當(dāng)?shù)膶Ρ榷确椒梢钥吹筋w粒的反射光；

C) 激光追蹤 ( 紅色十字準(zhǔn)線) 濾片上檢測到的顆粒，以運用 LIBS 進行化學(xué)分析； 

D) 來自 LIBS 的元素譜清楚地表明該顆粒由鋁 (Al) 組成。

雙重高效的總體清潔度工作流程

對于整個清潔度工作流程，往往要使用多個供應(yīng)商提供的多種儀器來執(zhí)行顆粒提取和分析。從顆粒提取到分析，在整個流程中使用來自 單一源 的一種清潔度解決方案更加方便。徠卡公司和 Pall 公司共同努力為汽車和運輸行業(yè)提供了這樣一種獨特而全面的清潔度解決方案。您可在下面的圖 3 中看到使用 Pall 清洗柜和徠卡 DM6 M LIBS 二合一解決方案的整體清潔度工作流程。 

整套解決方案的優(yōu)勢在于更容易達(dá)到清潔度分析的最終目標(biāo):：

 測定顆粒導(dǎo)致?lián)p壞的潛在可能性；

 找到并消除對產(chǎn)品性能和使用壽命構(gòu)成嚴(yán)重威脅的污染源。

圖 3：符合 VDA19 且有效的汽車行業(yè)整體清潔度工作流程：

從濾片顆粒提取和保留 （Pall 清洗柜） 到可視和化學(xué)分析（徠卡 DM6 M LIBS 二合一解決方案）。

目標(biāo)旨在更快地找到危險顆粒污染源并消除它們。 

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