出售二手高效刮壁式冷卻連續(xù)結(jié)晶器物料的冷卻結(jié)晶是醫(yī)藥，化工、食品等行業(yè)十分重要的單元操作，結(jié)晶的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
目前我國用得zui多的是釜式結(jié)晶機，這種結(jié)晶機

出售二手高效刮壁式冷卻連續(xù)結(jié)晶器由于夾套冷卻，結(jié)晶首先從釜壁開始，使得晶狀物首先結(jié)在釜壁，嚴重時可在釜壁上形成厚厚的晶狀物，大大影響傳熱效率，雖可通過提高攪拌轉(zhuǎn)速的方法來減少釜壁上晶狀物結(jié)壁的問題，但在很多狀況下結(jié)晶也受到攪拌轉(zhuǎn)速的限制，攪拌轉(zhuǎn)速過快，會使晶粒粒徑大大降低，影響下一步的過濾洗滌操作，而對于希望獲得較大晶粒的場合，更是不合適。另外釜式攪拌結(jié)晶，攪拌槳一般難以做到刮壁攪拌，這樣就難以將結(jié)在釜壁上的晶粒刮下，影響傳熱效果。
2、普通結(jié)晶釜往往靠近外部冷卻釜壁結(jié)晶效果較好，而靠近釜中心的物料結(jié)晶很慢，引起晶粒不均勻，整體結(jié)晶速度很慢。
3、對于在釜內(nèi)加入冷卻盤管的結(jié)晶釜，雖可大大提高冷卻面積，但由于冷卻盤管是靜止的，結(jié)晶時先在靜止盤管外形成晶狀物，嚴重影響傳熱效果。另外加入盤管后會大大影響結(jié)晶釜的攪拌效果，刮壁攪拌更是不可能，在釜壁上和盤管上形成較多晶狀物后，傳熱效果更差，結(jié)晶料漿不容易順利完全排出。
4、由于結(jié)晶釜底部往往為標準橢圓封頭，因而對于物料濃度較高，結(jié)晶固體較多的結(jié)晶釜，往往排料不徹底，部分結(jié)晶固體會殘留在釜內(nèi)排不出，影響產(chǎn)量和能耗。 
正是準對上述普通結(jié)晶釜存在的缺點，我所做了大量的研究開發(fā)工作，先后研制成功了WPJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)圓盤冷卻結(jié)晶機、WGJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、WLJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機、WLLJ-臥式螺旋推進式連續(xù)冷卻結(jié)晶機、LGJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、LLJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機為代表的高效結(jié)晶機系列，這些設備可大大提高結(jié)晶效率，節(jié)省能耗和降低結(jié)晶時間，并獲得了多項國家，在醫(yī)藥、食品、冶金、礦山、化工、精細化工等很多領域得到廣泛應用。
上述結(jié)晶機與釜式結(jié)晶相比，效率雖有很大提高，但在結(jié)晶的過程中，旋轉(zhuǎn)運動部件的冷卻表面仍有晶體析出，一旦冷卻表面有晶體形成，哪怕zui薄也會影響冷卻效果，對間隙操作的場合，這種現(xiàn)象還不十分突出，因為下一批熱的結(jié)晶物料加入時會把這層結(jié)晶體溶解掉，但對連續(xù)結(jié)晶的情況，上述這種情況就會非常突出，因為冷卻表面的結(jié)晶體會越積越厚而無法去除，嚴重影響冷卻效果，為了解決上述問題，我們設計研制出了GLJ-高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機，這個結(jié)晶機的研發(fā)成功，可以說是對我國結(jié)晶技術(shù)的重大突破，因為這種結(jié)晶機在結(jié)晶的任何過程中可對冷卻表面進行清壁操作，使冷卻表面始終是干凈的，從而大大提高冷卻傳熱效果，使一臺本結(jié)晶機可替代十幾臺甚至更多的釜式結(jié)晶機。
本高效結(jié)晶機采用全新的結(jié)構(gòu)和工作原理，它們的主要結(jié)構(gòu)如下圖所示。
在一個U形的臥式長槽形容器內(nèi)組合排列了很多空心冷卻板片，中心攪拌軸從所有的冷卻板片內(nèi)穿越通過，在每兩個冷卻盤片之間安裝有阻流式分隔圓盤和很多推進刮壁式攪拌裝置，刮壁攪拌使所有的冷卻表面都起到清壁作用，使傳熱和冷卻效果大大提高。
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被結(jié)晶的物料從一端進入，并被緩慢向前推進到另一端溢流排出，使物料和大量的的冷卻表面充分接觸，迅速冷卻，實現(xiàn)真正的快速連續(xù)結(jié)晶。