對(duì)NOx的形成起決定作用的是燃燒區(qū)域的溫度和過量空氣量。因此，低NOx燃燒技術(shù)就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量，以達(dá)到阻止NOx生成及降低其排放的目的。目前常用的低NOx燃燒技術(shù)有如下幾種：

(1)燃燒優(yōu)化：通過調(diào)整鍋爐燃燒配風(fēng)，控制NOx排放的一種實(shí)用方法。它采取的措施是通過控制燃燒空氣量、保持每只燃燒器的風(fēng)粉(煤粉)比相對(duì)平衡及進(jìn)行燃燒調(diào)整，使燃料型NOx的生成降到最低，從而達(dá)到控制NOx排放的目的。

(2)空氣分級(jí)燃燒技術(shù)：是目前應(yīng)用較為廣泛的低NOx燃燒技術(shù)，它的主要原理是將燃料的燃燒過程分段進(jìn)行。該技術(shù)是將燃燒用風(fēng)分為一、二次風(fēng)，減少煤粉燃燒區(qū)域的空氣量(一次風(fēng))，提高燃燒區(qū)域的煤粉濃度，推遲一、二次風(fēng)混合時(shí)間，這樣煤粉進(jìn)入爐膛時(shí)就形成了一個(gè)富燃料區(qū)，使燃料在富燃料區(qū)進(jìn)行缺氧燃燒，以降低燃料型NOx的生成。缺氧燃燒產(chǎn)生的煙氣再與二次風(fēng)混合，使燃料完全燃燒。

(3)低NOx燃燒器：將前述的空氣分級(jí)及燃料分級(jí)的原理應(yīng)用于燃燒器的設(shè)計(jì)，盡可能的降低著火區(qū)的氧濃度和溫度，從而達(dá)到控制NOx生成量的目的，這類特殊設(shè)計(jì)的燃燒器就是低NOx燃燒器，一般可以降低NOx排放濃度的30～60%。

此外，還有燃料分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)等技術(shù)對(duì)NOx進(jìn)行控制。近幾年投運(yùn)的大型機(jī)組，特別是超臨界、超超臨界機(jī)組基本都采用了低氮燃燒技術(shù)，較好的控制了NOx的排放濃度。而早些年投運(yùn)的機(jī)組，NOx排放濃度相對(duì)較高。

由于我國(guó)對(duì)環(huán)保的要求越來越高，對(duì)氮氧化物排放的限制將越來越嚴(yán)格，因此國(guó)內(nèi)一些大型鍋爐廠和一些工程公司等對(duì)低氮燃燒技術(shù)進(jìn)行了較多的研究，特別是在已運(yùn)行的機(jī)組上如在一些已運(yùn)行的電站鍋爐上實(shí)施低氮燃燒改造的試驗(yàn)和工程應(yīng)用。實(shí)施低氮燃燒改造基本上是通過采用空氣分級(jí)、高位燃盡風(fēng)、濃淡燃燒器和空氣濃淡分布技術(shù)、降低燃燒器區(qū)域熱負(fù)荷等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)NOx的有效控制。

北京天和力特科技有限公司提供的CEMS-8000型煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用先進(jìn)的紫外差分吸收光譜技術(shù)+抽取冷凝法，抽取式熱濕法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度等多項(xiàng)參數(shù)，并將所有的監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至用戶DCS系統(tǒng)，通過數(shù)采儀與環(huán)保部門的數(shù)據(jù)系統(tǒng)通訊。系統(tǒng)設(shè)備放置在分析小屋內(nèi)，操作和維護(hù)方便；整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模塊化設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行成本低。

北京天和力特科技有限公司生產(chǎn)的氨逃逸分析儀采用當(dāng)前先進(jìn)的激*氣體分析（基于TDLAS技術(shù)）分析微量NH3。系統(tǒng)（包括測(cè)量池）采用全程加熱，保證樣品氣體溫度，防止有水析出而對(duì)NH3的大量溶解影響分析結(jié)果。探頭采用電加熱過濾探頭，在取樣出來就完成樣品的凈化，減小了后級(jí)預(yù)處理的負(fù)荷，大大降低了器件的故障率。系統(tǒng)設(shè)計(jì)有探頭自動(dòng)反吹程序及儀表自動(dòng)標(biāo)零程序，正常運(yùn)行后僅需要正常的巡檢即可。傳輸管線采用定制230℃以上高溫復(fù)合電伴熱管纜，并控制在2m以內(nèi)（確保盡量少的NH3吸附），整個(gè)預(yù)處理全部集成在高溫加熱盒內(nèi)，系統(tǒng)緊湊以避免長(zhǎng)距離傳輸管路對(duì)NH3的吸附。

關(guān)注本網(wǎng)官方微信 隨時(shí)閱讀專業(yè)資訊