PE塑料水箱，加藥箱，各類儲(chǔ)罐，化學(xué)品容器，滾塑浮球，海上浮球，大型浮體，塑料護(hù)欄，托盤，拖斗，車斗，水塔，泡菜桶，腌制桶，周轉(zhuǎn)箱，印染桶，推布桶，方形桶，水產(chǎn)桶，各類塑料殼體，容器

 慈溪市君益塑業(yè)有限公司座落在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的寧紹平原329國道附近，慈溪市橫河鎮(zhèn)烏玉橋村，距杭州灣跨海大橋約30公里，交通方便，具有得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢(shì)。是一家研發(fā)、生產(chǎn)塑料警示航標(biāo),攔污塑料浮筒,夾管道塑料浮筒,養(yǎng)殖塑料浮筒,聚乙烯滾塑浮筒等設(shè)備的公司。一直以來，公司十分重視并積極自身在產(chǎn)業(yè)技術(shù)中的先導(dǎo)優(yōu)勢(shì)；是中國大陸專業(yè)制作滾塑產(chǎn)品的廠家,公司引進(jìn)歐洲Z早的滾塑工藝和技術(shù),自身實(shí)力雄厚，君益塑業(yè)容器公司以其產(chǎn)品質(zhì)量、研發(fā)力度、售后服務(wù)能力贏得了廣大用戶的信任。 
 君益塑業(yè)正致力于進(jìn)一步開發(fā)新產(chǎn)品，致力于中國滾塑行業(yè)的世界化，致力于客戶與廠家雙贏。君益滾塑容器，堅(jiān)持以客戶需求為要素，堅(jiān)持創(chuàng)新，不僅是產(chǎn)品的創(chuàng)新，更是服務(wù)于該行業(yè)的創(chuàng)新，也是一種對(duì)于滾塑行業(yè)的責(zé)任感和榮譽(yù)感的創(chuàng)新！ 
 君益塑業(yè)容器公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高層建筑二次供水、蓄水、水處理、環(huán)保、電子、化工容器、五金,汽車,航空;船舶;運(yùn)動(dòng)健身;醫(yī)療器械;食品、釀造、蔬菜腌制冷凍、溫室.園藝澆灌、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等眾多行業(yè)。感謝廣大用戶的信賴，我們將更努力于未來！ ,采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口食品級(jí)塑料原料和配方用料，使用國外成熟的ROTATIONAL（旋轉(zhuǎn)成型）技術(shù)，一次成型，工藝完整，產(chǎn)品具有無焊無縫，無毒無味，耐高溫（80℃以下）耐冷凍（-40℃）耐酸堿、耐碰撞，不滲透，不易老化，不用維修和清洗，安裝運(yùn)輸安全便捷等優(yōu)點(diǎn),
 君益塑業(yè)容器公司現(xiàn)有產(chǎn)品包括：浮球浮體系列，泳池過濾外殼，滾塑油箱系列，PT水箱系列（50噸及以下），錐底水塔系列，溶藥攪拌罐系列，臥式儲(chǔ)罐系列，方桶系列，圓桶系列，加藥桶溶鹽箱系列，廢物箱，化工桶，浮球，醫(yī)用周轉(zhuǎn)箱，機(jī)械水箱，IBC集裝桶，活魚桶，飯桶，攪拌桶 。正在開發(fā)的產(chǎn)品更是難以羅列。 君益塑業(yè)容器公司在行業(yè)中影響力不斷擴(kuò)大;知名度不斷提高,許多國內(nèi)外高精技術(shù)機(jī)構(gòu)也多次與我公司合作開發(fā)高精度塑膠滾塑產(chǎn)品;產(chǎn)品多樣化;市場應(yīng)用廣泛; 
 君益塑業(yè)容器公司,專做滾塑加工,為廣大用戶提供一體成型設(shè)計(jì)方案。君益塑業(yè)容器公司，在原有滾塑水箱、臥式儲(chǔ)罐、加藥桶產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步發(fā)揮滾塑工藝優(yōu)勢(shì)，并結(jié)合目前滾塑產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用前景，將滾塑工藝運(yùn)用到了浮球浮體，化糞池外殼，大型設(shè)備外殼，泳池過濾外殼，油箱，垃圾箱等各個(gè)領(lǐng)域。君益塑業(yè)容器公司，提供滾塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)，滾塑模具制作，及滾塑產(chǎn)品加工等服務(wù)。 

滾塑產(chǎn)品外殼 滾塑加工滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品

滾塑成型的基本加工過程很簡單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時(shí) 模 具 圍繞 個(gè) 垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)

在成型性方面

1）制品壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系，厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

2）通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對(duì)實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對(duì)模具型腔表面的依存性大。

3）旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為 5%。

滾塑產(chǎn)品外殼 滾塑加工在成型工藝方面

（1）適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此，從理論上講，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。

（2）適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn) 由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。

（3）適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品，這是其它成型工藝無法比擬的；

（4）塑料制品換色容易，當(dāng)需要改變制品顏色時(shí)，只需要清洗成型模具即可。

（5）旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點(diǎn)是：能耗較大，原因是在每個(gè)成型周期中，模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用；成型周期較長，由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量，因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時(shí)間長；勞動(dòng)強(qiáng)度較大，制品尺寸精度較差。 

生產(chǎn)過程

滾塑成型的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)）。

1.  涂敷脫模劑：模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品，同時(shí)可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導(dǎo)致脫模時(shí)制品的損壞現(xiàn)象。

2.  安裝嵌件及有關(guān)成型附件：嵌件主要起局部增強(qiáng)制件的作用，成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊，它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設(shè)定的位置上；

3.  裝料：加人物料以前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量，在需要加入添加劑時(shí)，還需要將有關(guān)組份進(jìn)行預(yù)混處理。精確地稱取終制件所需的粉末樹脂重量，加入分離型模具的底部，然后將兩個(gè)半模緊固在一起，并裝在文承軸上；

4.  閉模：閉模前要注意除去合模處殘存著的物料，要確保兩分型面密合完好，以避免加工過程中物料的泄露；

5.  加熱：把裝好物料的模具放進(jìn)加熱爐（或用煤氣火焰等其他熱源加熱），加熱爐溫度設(shè)定在樹脂熔點(diǎn)以上，隨同機(jī)架同時(shí)繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱下逐漸熔化，沉枳于模腔的整個(gè)內(nèi)壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除，直到成型完好的制件。

6.  冷卻定型：當(dāng)樹脂充分熔融，將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一邊通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。

7.  脫模以及清理模具：前者要避免脫模時(shí)損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備。