四球摩擦試驗(yàn)機(jī)主要用途:該系列試驗(yàn)機(jī)以滑動(dòng)摩擦的形式，在點(diǎn)接觸壓力下，評(píng)定潤(rùn)滑劑的承載能力，包括zui大無卡咬負(fù)荷PB 、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等;或者進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間磨損試驗(yàn)、測(cè)定摩擦力、計(jì)算摩擦系數(shù)。使用特殊附件，也可以進(jìn)行端面磨損試驗(yàn)和材料的模擬磨損試驗(yàn)。

配備特殊測(cè)量裝置，可實(shí)現(xiàn)摩擦副磨斑的計(jì)算機(jī)屏幕顯示、測(cè)量和記錄?？纱蛴囟?時(shí)間和摩擦力-時(shí)間曲線。D型產(chǎn)品采用計(jì)算機(jī)伺服控制，可以設(shè)置試驗(yàn)的控制模式。

2.1主軸及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 主軸及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是由主軸3，交流伺服電機(jī)1及控制器組成。電機(jī)1通過一對(duì)圓弧齒輪2、5和圓弧齒形帶4帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸3通過向心球軸承9和一對(duì)背靠背的向心推力球軸承10安裝在軸承座上，可承受一定的軸向力，主軸3下端有1:7的錐孔，以安裝彈簧夾頭11，彈簧夾頭可通過旋緊拉桿帽7而緊固。 2.2油盒與摩擦副的溫度控制系統(tǒng) 裝在油盒12中的三個(gè)試球和夾頭上的一個(gè)試球組成四球摩擦副。油盒中的油是由裝在爐體座15上的爐體14中的電爐加溫的。雙支鉑電阻13把測(cè)到的信號(hào)分別傳送給溫控系統(tǒng)和記錄儀，以進(jìn)行控制、記錄和顯示。爐底座通過一個(gè)止推球軸承和導(dǎo)向主軸18接觸，具有自動(dòng)調(diào)心作用。摩擦力矩通過一對(duì)銷子給導(dǎo)向主軸18。 2.3導(dǎo)向主軸及摩擦力矩傳感系統(tǒng) 導(dǎo)向主軸18可沿直線運(yùn)動(dòng)軸承17上下運(yùn)動(dòng)。直線運(yùn)動(dòng)軸承使得導(dǎo)向主軸的上下方向的摩擦力很小，增加了試驗(yàn)力的靈敏度和準(zhǔn)確度。軸承19可使傳遞的摩擦力矩準(zhǔn)確可靠。背緊螺母24和滾花螺釘23便于安裝夾頭和油盒時(shí)升降導(dǎo)向主軸。通過導(dǎo)向主軸18傳遞過來的試驗(yàn)力和摩擦力矩經(jīng)傳感器20、21測(cè)得信號(hào)后分別傳遞到試驗(yàn)力測(cè)量系統(tǒng)和摩擦力矩測(cè)量系統(tǒng)，以進(jìn)行控制、記錄和顯示。 2.4彈簧微機(jī)加荷系統(tǒng) 試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的施加是通過彈簧式施力機(jī)構(gòu)與微機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)進(jìn)行的。步進(jìn)電機(jī)32通過一對(duì)徑向軸承27、31傳遞給一對(duì)減速比為80:1的蝸桿29、蝸輪30運(yùn)動(dòng)副。蝸輪30固定著一根絲杠，由一對(duì)徑向止推軸承28支撐絲杠，絲杠與蝸輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使得下施力板上下運(yùn)動(dòng)，壓縮施力彈簧26。徑向施力板25將彈簧產(chǎn)生的力傳遞到負(fù)荷傳感器21上測(cè)量，并把力傳遞到摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力，并按要求進(jìn)行試驗(yàn)。行程開關(guān)33可在試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)力自動(dòng)返回零位時(shí)起限位停機(jī)的作用，加荷速度可根據(jù)不同的試驗(yàn)要求而改變。 2.5試驗(yàn)機(jī)面板控制部分 試驗(yàn)機(jī)的各種電器控制是由機(jī)座右上側(cè)的控制箱實(shí)現(xiàn)的，由四個(gè)單獨(dú)的抽屜組成。