一、凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)： 1、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。 2、本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。 3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。 4、使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?5、當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。 二、凈漿攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)原理： 1、攪拌機(jī)由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。 2、主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運(yùn)動均由電動機(jī)提供動力。電機(jī)輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為標(biāo)準(zhǔn)。壓頭負(fù)荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。 3、主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定。 4、兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運(yùn)動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗(yàn)的，如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，則必須換裝膠砂耐磨性試驗(yàn)用卡具。 5、吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。 6、電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。 7、開機(jī)后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指標(biāo)桿，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會自動停車。 總結(jié)：凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及結(jié)構(gòu)原理小編就分享到這了，看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。