操作失誤是導致工廠事故的一個關鍵因素，也是造成計劃外停工的最大原因，每年造成數(shù)百萬美元的損失。

今天的操作員可能面臨著巨大的壓力，這將影響他們對異常情況做出反應的效率。在正常的操作條件下，操作人員可以成功地應用他們的培訓技能和基本知識。即使在出現(xiàn)故障的第一個跡象時，操作員也能夠確認事件并做出相應的響應。然而，隨著情況開始惡化，操作員有效快速響應的能力就會下降。

當遇到異常情況時，操作人員可能面臨著信息泛濫，并經常出現(xiàn)大量警報。在危機中，很難對所有噪音進行分類，并找到正確的數(shù)據(jù)從而做出一個恰當?shù)臎Q定。不恰當?shù)臎Q定或未能在適當?shù)臅r間內做出反應可能會導致生產事故或更糟的情況、傷害或死亡。

為了克服這些問題，橫河公司引進了高級決策支持系統(tǒng)（ADS），以幫助客戶在壓力增加時(如在運營初期或異常情況下)做出正確的決策。ADS旨在使用最佳實踐來幫助操作者進行半結構化或非結構化的決策過程，以支持他們進行判斷。

高級決策支持包括三個關鍵功能：報警管理、人機界面(HMI)管理和程序管理。ADS是一種基于橫河在知識工程和人體工程學設計等領域專業(yè)化顧問的咨詢方法。這種組合可以幫助客戶根據(jù)國際自動化協(xié)會(ISA)全球公認的標準有效地集成、設計和操作：

有效的報警管理提供了運行狀況的清晰視圖，消除了可能導致不必要的工廠停車的盲點。長期經驗表明，基于EEMUA#-191指南的報警設計是防止報警泛濫情況的最根本的方法。橫河電機幫助客戶實現(xiàn)基于EEMUA191的報警系統(tǒng)。

控制室的設計需要考慮工作環(huán)境的各個方面，包括操作員舒適度、人體工程學、安全性、通信便利性、功能性、系統(tǒng)自動化和業(yè)務策略。橫河電機幫助客戶物理鞏固及功能整合其控制室。

行業(yè)領導者已經認識到自動化程序需要標準，并成立了ISA-106委員會。該委員會用于創(chuàng)建標準、推薦的操作規(guī)范以及流程設計和執(zhí)行方面的技術報告，以實現(xiàn)持續(xù)過程操作的自動化。橫河電機努力參與該標準化進程，并提出了解決方案，可以解決新興標準 模塊化的程序自動化 中的問題。

橫河電機提供全方位的HMI設計咨詢功能，以幫助了解與行業(yè)標準(ISA101)和同行性能相比的現(xiàn)狀；結合我們的經驗，推動生產設施的改進?；谖覀兘涍^驗證的性能、知識和經驗，我們?yōu)檫^程控制系統(tǒng)的圖表設計提供咨詢服務，以提高工廠的生產率、安全性和工作條件。

Operational error is the single biggest reason for unscheduled shutdowns in process plants, causing several millions of dollars in damages and losses per year. Combine this with an aging skilled workforce leaving the work place, with inexperienced people to replace them, and there is no doubt that process plants face a challenging problem.

Machines don t panic and they always do what they re told. But they can t think on their feet and can t react to situations for which they have not been programmed. Which do you want to depend on when your life depends on it?

In times of abnormal operations, systems are configured to produce lots of data humans are not configured to handle or interpret them. However, when presented with the right information, in the right context, during an abnormal condition, humans are able to do things machines cannot.

Machines can support humans when facing a stressful situation. Using a standards-based approach can reduce the likelihood of a problem escalating.

Dr. Maurice Wilkins - executive advisor at Yokogawa speaks with Alastair Greener from the Business Reporter at the Daily Telegraph and shares his thoughts on Process plant operators, automation and how they need to work together in a crisis.

President CEO of Yokogawa Electric Corporation of Japan, Shu Kaihori, discusses optimizing plant performance with Andy Chatha, President CEO of ARC Advisory Group.