工業(yè)內(nèi)窺鏡是一款不破壞物體整體的情況下對物體內(nèi)部表面缺陷檢測的無損檢測儀器,其在檢測過程中受到多種因素影響,比如照明、探頭位置、景深等,所以需要慎重選擇適合自己的工業(yè)內(nèi)窺鏡。
1. 照明條件。內(nèi)窺鏡檢測大多使用工業(yè)內(nèi)窺鏡自帶光源進行照明。一般條件下,要求工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測照明光源色溫不低于5600K,照明強度不低于2600lm。
2. 探頭位置與角度。通常在距離檢測區(qū)域5~25mm范圍內(nèi)觀察圖像的效果最好 ,因此往往需要工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭盡量靠近觀測點。探頭與觀察物平面在45゜~90゜范圍內(nèi)都可以達到較好的觀察效果,在實際工作中是通過反復(fù)改變探頭與觀察點的位置與角度找到合適的觀察位置,并獲得最佳的檢測效果。
3. 通道。選擇通道時應(yīng)盡量靠近需要檢測位置,選擇進入長度最短的通道,盡量減少探頭需要彎曲的次數(shù)及程度;首先考慮由上到下,由高到低的通道;優(yōu)先選擇寬闊的通道;推薦使用工裝,保證探頭在產(chǎn)品通道中的正確方向;應(yīng)采用邊觀察邊通過的方法在通道中行進。
4. 圖像的畸變。通過透鏡觀察物體產(chǎn)生的變形現(xiàn)象,隨著從透鏡中心到邊緣距離的增大,圖像發(fā)生畸變。圖像的畸變會對缺陷的判斷及測量產(chǎn)生影響。直桿鏡、光纖鏡觀察時圖像的畸變較大,視頻內(nèi)窺鏡可通過計算機進行較正。
5. 分辨率、放大倍數(shù)、可檢測最小缺陷。這些都是內(nèi)窺鏡自身的技術(shù)指標,可直接影響到探測的結(jié)果。
6. 物體表面的反射率。不同的物體表面有不同的反射率,和物體的材料和表面的粗糙程度都有關(guān)系。因此,實際檢測時應(yīng)該根據(jù)具體的情況選擇內(nèi)窺鏡照明的強度以便得到清晰有用的結(jié)果。
選用工業(yè)內(nèi)窺鏡的種類較多,不同種類工業(yè)內(nèi)窺鏡適用范圍不同。除了要考慮工業(yè)內(nèi)窺鏡的類型外,在具體選用時還需要考慮探頭直徑、長度、可視方向、焦距等技術(shù)指標,同時由于工業(yè)內(nèi)窺鏡的使用環(huán)境復(fù)雜,需要考慮其防水、防油、耐腐蝕、耐磨等性能。通常要根據(jù)具體的檢測對象位置及要求來確定使用內(nèi)窺鏡的種類,至少要考慮檢測的位置、方向、最小分辨率要求、通路、測量記錄等,復(fù)雜產(chǎn)品往往要求使用多種型號配合使用。
通常我們認為:直桿鏡使用方便、耐用、成像效果好,多用于不需要彎曲,檢測范圍在500mm以內(nèi)的產(chǎn)品,適用于直孔的檢測。視頻鏡功能多,使用靈活,可靠性高,適用性廣,適用于各種內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品或需要進行定量檢測、對比分析的場合,但由于制造技術(shù)的原因,探頭上的CCD芯片不可能造得很小,使探頭直徑難以小于4mm。視頻鏡可取代直桿鏡、光纖鏡使用。光纖鏡易損壞,使用壽命短,且清晰度較差,成像效果及彎曲性能遠遜于視頻鏡,但其直徑可以制造的很細,多用于內(nèi)徑4mm以下,視頻內(nèi)窺鏡無法檢測的產(chǎn)品。
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