在壓熱過(guò)程中，為了提供壓力保證充足的接觸，通?？梢允褂脡毫C(jī)
或壓縮袋。如果夾芯板的外表面平整，那就不需要額外的工具。壓力機(jī)通
常用來(lái)制造平整的夾芯板。如果一個(gè)表面平整，其他表面具有其他特征，
則要使用壓縮袋。夾芯板被放在袋子中，并借助外力對(duì)袋子施加壓力。應(yīng)
小心確保外部壓力垂直應(yīng)用于夾芯。施加在邊緣的壓力可能將夾芯向內(nèi)側(cè)
擠推，這種影響對(duì)于低密度的蜂窩  增強(qiáng)相，那么樹(shù)脂將會(huì)沿著這些增強(qiáng)
相而流動(dòng)。夾芯尤為明顯。
  另一個(gè)需要注意的是，在黏膠連接過(guò)程中，需要額外注意孑L的壓力。
一旦黏膠固化，在孔中的空氣可能對(duì)面板產(chǎn)生壓力或者成為低壓或者真空
環(huán)境下脫氣作用的源頭。相反，如果外部對(duì)夾層板的壓力比孔內(nèi)的壓力大
，那么就可能在邊緣發(fā)生面內(nèi)壓碎，而多孑L芯可以保持孑L內(nèi)的壓力與周
圍環(huán)境的壓力一致。
  另一個(gè)共固化夾芯板的常用方法是在面板中使用樹(shù)脂作為夾芯的黏合
劑。這種方法需要注意控制夾芯能夠吸收的樹(shù)脂的量。如果使用了貫穿厚
度的7  切割和折疊拼接
  用蜂窩夾芯制成的夾芯板可以使用一種稱(chēng)作“切割和折疊”的方法進(jìn)
行組裝。面板材料從面板的內(nèi)表面中移除，然后，外表面依照某一個(gè)半徑
彎曲，直至內(nèi)半徑的間隙減少至零，如圖4所示。如果產(chǎn)生一系列較狹窄的
裂縫，則可以在夾芯板中設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)單的曲度，通過(guò)一系列的切割和折疊
操作減少內(nèi)半徑的間隙。
 

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