產(chǎn)品摘要:自動(dòng)金相磨拋機(jī)FR-2720智能自動(dòng)金相磨拋機(jī)上海發(fā)瑞儀器提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,及自動(dòng)金相磨拋機(jī)FR-2720智能自動(dòng)金相磨拋機(jī)ZMP-1000報(bào)價(jià),技術(shù)支持。
發(fā)表日期:2016-12-13
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金相磨拋機(jī)FR-2720智能自動(dòng)金相磨拋機(jī)ZMP-2000
影像儀 FR-2711二次元影像測(cè)量?jī)x
1、磨拋方案:與此對(duì)應(yīng)的智能磨拋程序,0-99最大存儲(chǔ)100種磨拋方案,一般根據(jù)材料特性設(shè)定并選擇使用。
2、寫入PLC:選擇好要使用的程序后,點(diǎn)擊寫入到PLC。
3、智能編程:點(diǎn)此進(jìn)入到磨拋方案編程,0-99最大存儲(chǔ)100種磨拋方案。 4、研磨壓力:此處不可修改,為選擇磨拋方案的設(shè)置壓力。
5、磨拋時(shí)間:選擇方案的研磨時(shí)間,在研磨過程中計(jì)時(shí)。 6、磨料添加:研磨過程中的輔料自動(dòng)添加系統(tǒng)控制,點(diǎn)擊開關(guān)打開或者關(guān)閉。
7、拋料添加:拋光過程中的輔料自動(dòng)添加系統(tǒng)控制,點(diǎn)擊開關(guān)打開或者關(guān)閉。
8、磨頭下降:點(diǎn)擊此鍵試樣夾持磨頭向下至準(zhǔn)備位置。
9、試樣加壓:點(diǎn)擊此鍵8只試樣加載機(jī)構(gòu)對(duì)試樣塊進(jìn)行加載壓力。 10、運(yùn)行:選擇好以上程序后,點(diǎn)此進(jìn)入研磨拋光過程。
11、試樣卸壓:點(diǎn)擊此鍵8只試樣加載機(jī)構(gòu)對(duì)試樣塊進(jìn)行卸載壓力。 12、磨頭上升:點(diǎn)擊此鍵試樣夾持磨頭復(fù)位只預(yù)備位置。
13、停止:點(diǎn)此按鍵,機(jī)器停止工作。 自動(dòng)金相磨拋機(jī)FR-2720智能自動(dòng)金相磨拋機(jī)ZMP-1000智能編程頁面: 1、磨拋方案:本方案編號(hào),通過上下光標(biāo)鍵調(diào)整。
2、參數(shù)保存:本方案參數(shù)設(shè)置完成后,點(diǎn)此保存到PLC。
3、寫入PLC:點(diǎn)此此鍵,系統(tǒng)將本方案寫入到PLC待執(zhí)行區(qū)。
4、磨拋轉(zhuǎn)速:本方案的研磨和拋光盤轉(zhuǎn)速,點(diǎn)擊數(shù)字框直接修改,單位為轉(zhuǎn)/分鐘。 5、磨頭轉(zhuǎn)速:本方案的試樣夾持盤轉(zhuǎn)速,點(diǎn)擊數(shù)字框直接修改,單位為轉(zhuǎn)/分鐘。
6、研磨壓力:本方案的研磨和拋光工作壓力值,點(diǎn)擊數(shù)字框直接修改,單位為牛頓(N)。一般不低于15-30N。 7、研磨時(shí)間:本方案的研磨和拋光工作時(shí)間,點(diǎn)擊數(shù)字框直接修改,單位為秒。
8、磨料加料:本方案工作時(shí)的研磨輔料添加參數(shù),前面數(shù)字框?yàn)榧恿蠂姙r(shí)間,后面數(shù)字框?yàn)槊看渭恿系拈g隔時(shí)間,單位秒。
9、拋料加料:本方案工作時(shí)的拋光輔料添加參數(shù),前面數(shù)字框?yàn)榧恿蠂姙r(shí)間,后面數(shù)字框?yàn)槊看渭恿系拈g隔時(shí)間,單位秒。 10、返回:點(diǎn)此返回上層菜單。 使用說明: 1、智能模式: 1.1、前期準(zhǔn)備工作:檢查砂紙或者拋光布料是否需要更換,查看冷卻水是否正常。接通電源及氣源。 1.2、開機(jī)進(jìn)入到智能模式界面。
1.3、點(diǎn)擊智能編程,進(jìn)入后核對(duì)選擇的產(chǎn)品編號(hào)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否合理,以便達(dá)到最優(yōu)的磨拋效果。如參數(shù)不需修改請(qǐng)點(diǎn)擊保存參數(shù),并寫入PLC。然后返回到智能模式頁面。
1.4、打開智能加料按鍵,如不需加料請(qǐng)關(guān)閉此項(xiàng)。
1.5、點(diǎn)擊磨頭下降按鍵,使試樣夾持盤下降到準(zhǔn)備工作狀態(tài)。
1.6、裝入需要研磨拋光的樣塊到試樣夾持盤。 1.7、點(diǎn)擊試樣加壓按鍵,加壓棒開始對(duì)試樣塊加載壓力。
1.8、打開冷卻水閥門,并調(diào)整冷卻水到合適的噴灑位置。
1.9、點(diǎn)擊運(yùn)行按鍵,機(jī)器開始按設(shè)置方案開始工作。 1.10、研磨拋光結(jié)束后,機(jī)器自動(dòng)停止并關(guān)閉加料系統(tǒng)等。 1.11、點(diǎn)擊試樣卸壓按鍵。
1.12、點(diǎn)擊磨頭上升按鍵,取出試樣塊。
1.13、如需進(jìn)行下一道研磨或者拋光請(qǐng)循環(huán)以上步驟。 1.14、工作完畢請(qǐng)及時(shí)清理磨拋室,盡量保持磨拋室清潔。
1、磨拋方案:與此對(duì)應(yīng)的智能磨拋程序,0-99最大存儲(chǔ)100種磨拋方案,一般根據(jù)材料特性設(shè)定并選擇使用。
2、寫入PLC:選擇好要使用的程序后,點(diǎn)擊寫入到PLC。
3、智能編程:點(diǎn)此進(jìn)入到磨拋方案編程,0-99最大存儲(chǔ)100種磨拋方案。 4、研磨壓力:此處不可修改,為選擇磨拋方案的設(shè)置壓力。
5、磨拋時(shí)間:選擇方案的研磨時(shí)間,在研磨過程中計(jì)時(shí)。 6、磨料添加:研磨過程中的輔料自動(dòng)添加系統(tǒng)控制,點(diǎn)擊開關(guān)打開或者關(guān)閉。
7、拋料添加:拋光過程中的輔料自動(dòng)添加系統(tǒng)控制,點(diǎn)擊開關(guān)打開或者關(guān)閉。
8、磨頭下降:點(diǎn)擊此鍵試樣夾持磨頭向下至準(zhǔn)備位置。
9、試樣加壓:點(diǎn)擊此鍵8只試樣加載機(jī)構(gòu)對(duì)試樣塊進(jìn)行加載壓力。 10、運(yùn)行:選擇好以上程序后,點(diǎn)此進(jìn)入研磨拋光過程。
11、試樣卸壓:點(diǎn)擊此鍵8只試樣加載機(jī)構(gòu)對(duì)試樣塊進(jìn)行卸載壓力。 12、磨頭上升:點(diǎn)擊此鍵試樣夾持磨頭復(fù)位只預(yù)備位置。
13、停止:點(diǎn)此按鍵,機(jī)器停止工作。 自動(dòng)金相磨拋機(jī)FR-2720智能自動(dòng)金相磨拋機(jī)ZMP-1000智能編程頁面: 1、磨拋方案:本方案編號(hào),通過上下光標(biāo)鍵調(diào)整。
2、參數(shù)保存:本方案參數(shù)設(shè)置完成后,點(diǎn)此保存到PLC。
3、寫入PLC:點(diǎn)此此鍵,系統(tǒng)將本方案寫入到PLC待執(zhí)行區(qū)。
4、磨拋轉(zhuǎn)速:本方案的研磨和拋光盤轉(zhuǎn)速,點(diǎn)擊數(shù)字框直接修改,單位為轉(zhuǎn)/分鐘。 5、磨頭轉(zhuǎn)速:本方案的試樣夾持盤轉(zhuǎn)速,點(diǎn)擊數(shù)字框直接修改,單位為轉(zhuǎn)/分鐘。
6、研磨壓力:本方案的研磨和拋光工作壓力值,點(diǎn)擊數(shù)字框直接修改,單位為牛頓(N)。一般不低于15-30N。 7、研磨時(shí)間:本方案的研磨和拋光工作時(shí)間,點(diǎn)擊數(shù)字框直接修改,單位為秒。
8、磨料加料:本方案工作時(shí)的研磨輔料添加參數(shù),前面數(shù)字框?yàn)榧恿蠂姙r(shí)間,后面數(shù)字框?yàn)槊看渭恿系拈g隔時(shí)間,單位秒。
9、拋料加料:本方案工作時(shí)的拋光輔料添加參數(shù),前面數(shù)字框?yàn)榧恿蠂姙r(shí)間,后面數(shù)字框?yàn)槊看渭恿系拈g隔時(shí)間,單位秒。 10、返回:點(diǎn)此返回上層菜單。 使用說明: 1、智能模式: 1.1、前期準(zhǔn)備工作:檢查砂紙或者拋光布料是否需要更換,查看冷卻水是否正常。接通電源及氣源。 1.2、開機(jī)進(jìn)入到智能模式界面。
1.3、點(diǎn)擊智能編程,進(jìn)入后核對(duì)選擇的產(chǎn)品編號(hào)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否合理,以便達(dá)到最優(yōu)的磨拋效果。如參數(shù)不需修改請(qǐng)點(diǎn)擊保存參數(shù),并寫入PLC。然后返回到智能模式頁面。
1.4、打開智能加料按鍵,如不需加料請(qǐng)關(guān)閉此項(xiàng)。
1.5、點(diǎn)擊磨頭下降按鍵,使試樣夾持盤下降到準(zhǔn)備工作狀態(tài)。
1.6、裝入需要研磨拋光的樣塊到試樣夾持盤。 1.7、點(diǎn)擊試樣加壓按鍵,加壓棒開始對(duì)試樣塊加載壓力。
1.8、打開冷卻水閥門,并調(diào)整冷卻水到合適的噴灑位置。
1.9、點(diǎn)擊運(yùn)行按鍵,機(jī)器開始按設(shè)置方案開始工作。 1.10、研磨拋光結(jié)束后,機(jī)器自動(dòng)停止并關(guān)閉加料系統(tǒng)等。 1.11、點(diǎn)擊試樣卸壓按鍵。
1.12、點(diǎn)擊磨頭上升按鍵,取出試樣塊。
1.13、如需進(jìn)行下一道研磨或者拋光請(qǐng)循環(huán)以上步驟。 1.14、工作完畢請(qǐng)及時(shí)清理磨拋室,盡量保持磨拋室清潔。