離心式固液分離機(jī)工作原理、特點(diǎn)及適用范圍

作者：admin時(shí)間：2019-04-10 11:42瀏覽：

一、離心式固液分離機(jī)原理

離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

離心式固液分離機(jī)作為一種糞污水分離設(shè)備，是由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)的甩桶作高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)液體進(jìn)入甩桶后，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下，使液體經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入甩桶和設(shè)置于甩桶外側(cè)的內(nèi)桶之間并通過(guò)設(shè)置于底座上的排液孔排出，而經(jīng)過(guò)濾下來(lái)的固體，在離心力的作用下進(jìn)入內(nèi)桶和外桶之間后排出，從而實(shí)現(xiàn)固液分離的任務(wù)，現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)的固液分離機(jī)雖能實(shí)現(xiàn)固液分離的任務(wù)，但存在有以下不可克服的缺陷一是由于其過(guò)濾網(wǎng)是采用尼龍織布制成的，所以當(dāng)高溫液體進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)時(shí)或含砂量較高的液體進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)時(shí)易使過(guò)濾網(wǎng)損壞，影響其工作效率和使用壽命;二是由于其甩桶是采用不銹鋼板制成的，且在其桶壁上設(shè)置有若干個(gè)通孔，其液通量較小，影響了單位時(shí)間內(nèi)的固液分離量，所以其工作效率不可能太理想;三是由于其傳動(dòng)軸的上下支承軸承之間的間距較小，且其下支承軸承與動(dòng)力皮帶輪的間距較大，影響傳動(dòng)軸的剛性，所以造成其工作時(shí)噪音大的缺陷;四是由于采用傳動(dòng)軸作用于上軸承上的軸向力是由二個(gè)鎖緊螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)形式，其鎖緊螺母端面與傳動(dòng)軸的軸心線的垂直度不可能制造的很高，其上軸承的內(nèi)圈與外圈的接觸軌道就不可能一致，所以易使軸承損壞，減少其使用壽命，且使其噪音增大。

二、離心式固液分離機(jī)組成

1)為動(dòng)力源皮帶輪、(2)為動(dòng)力源動(dòng)力輸出軸、(3)為下軸承、(4)為傳動(dòng)軸、(5)為內(nèi)桶、(6)為上軸承、(7)為甩桶座、(8)為過(guò)濾網(wǎng)甩桶、(9)為過(guò)濾網(wǎng)、(10)為外桶體、(11)為傳動(dòng)軸定位凸臺(tái)、(12)為鎖緊螺母、(13)為傳動(dòng)軸皮帶輪。

三、離心式固液分離機(jī)特征

1.離心式固液分離機(jī)，包括動(dòng)力源皮帶輪(1)、動(dòng)力源動(dòng)力輸出軸(2)、下軸承(3)、傳動(dòng)軸(4)、內(nèi)桶(5)、上軸承(6)、甩桶座(7)、過(guò)濾網(wǎng)甩桶(8)、過(guò)濾網(wǎng)(9)、外桶體(10)、傳動(dòng)軸定位凸臺(tái)(11)、鎖緊螺母(12)、傳動(dòng)軸皮帶輪(13)，其特征在于在外桶體(10)內(nèi)腔中部位設(shè)置有通過(guò)上軸承(6)和下軸承(3)支承的傳動(dòng)軸(4)的下端部設(shè)置由通過(guò)皮帶與由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)軸(2)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力源皮帶輪(1)相連接的傳動(dòng)軸皮帶輪(13)，在傳動(dòng)軸皮帶輪(13)的上側(cè)的下軸承(3)下平面處設(shè)置有內(nèi)桶(5)，且使其內(nèi)桶(5)的上端置于過(guò)濾網(wǎng)甩桶(8)的上部，在上軸承(6)的上平面處的傳動(dòng)軸(4)上設(shè)置有傳動(dòng)軸定位凸臺(tái)(11)，在傳動(dòng)軸(4)的上端通過(guò)鎖緊螺母(12)緊固有階梯形甩桶座(7)，在甩桶座(7)的下階梯上定位有喇叭口形過(guò)濾網(wǎng)甩桶(8)，在過(guò)濾網(wǎng)甩桶(8)的內(nèi)側(cè)且沿其內(nèi)表面設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離機(jī)，其特征在于所說(shuō)的上軸承(6)和下軸承(3)之間的間距不小于200毫米，下軸承(3)和傳動(dòng)軸皮帶輪(13)之間的間距不大于30毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離機(jī)，其特征在于所說(shuō)的傳動(dòng)軸定位凸臺(tái)(11)和傳動(dòng)軸(4)為一體結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離機(jī)，其特征在于所說(shuō)的過(guò)濾網(wǎng)甩桶(8)采用大間隙不銹鋼篩板材料制成，過(guò)濾網(wǎng)(9)采用小間隙不銹鋼篩網(wǎng)材料制成。

四、離心式固液分離機(jī)使用范圍

主要研究一種適用于豬場(chǎng)的新型糞便固液分離設(shè)備,通過(guò)對(duì)糞便進(jìn)行固液分離,以便于縮短發(fā)酵時(shí) 間,從而有效降低其中有害物質(zhì)的排放.采用雙螺旋變徑螺旋擠壓方式,配置不銹鋼篩網(wǎng),解決了因離心方式分離造成的固體分離率低的問(wèn)題,有力地解決了糞便對(duì) 環(huán)境造成的污染,對(duì)于畜牧業(yè)的發(fā)展起到了推動(dòng)作用.利用Design Expert軟件分析,獲得物料含水率、配重位置、主軸轉(zhuǎn)速之間交互作用及對(duì)生產(chǎn)率和出料含水率的影響.

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