所謂環(huán)境與可靠性測試，就是對一個產(chǎn)品在使用中可能面臨的各種環(huán)境進行模擬測試，來判斷其環(huán)境適應(yīng)性與可靠性水平。環(huán)境與可靠性測試最早應(yīng)用于軍工產(chǎn)品生產(chǎn)，目前在我國已經(jīng)面向各個領(lǐng)域。

本文介紹一下終端產(chǎn)品要通過電信企業(yè)標準，需要經(jīng)歷了哪些環(huán)境與可靠性測試。

1、高低溫要求

6) 高溫高濕工作：溫度40 3℃，濕度93 3% 試驗時間：24H（溫濕度穩(wěn)定后開始計算）。

2) 將被測終端關(guān)機狀態(tài)放進溫度試驗箱，溫度試驗箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到70 2℃溫度，溫度達到穩(wěn)定后持續(xù)存儲48小時；

3) 將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后，進行外觀、裝配、功能檢查，要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異；

4) 在常溫下對被測終端進行外觀、功能檢查；

5) 將被測終端關(guān)機狀態(tài)放進溫度試驗箱，溫度試驗箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫下降到-40 2℃溫度，溫度達到穩(wěn)定后持續(xù)存儲48小時；

6) 將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后，進行外觀、裝配、功能檢查，要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異；

7) 在常溫下對被測終端進行外觀、功能檢查；

8) 將樣機關(guān)機狀態(tài)放進溫度沖擊試驗箱，樣機先在-40℃環(huán)境下存儲1小時，在5分鐘之內(nèi)，溫度上升到60℃存儲1小時，此為一個循環(huán)。樣機共測試10個循環(huán)；

9) 將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后，進行外觀、裝配、功能檢查，要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異；

10) 在常溫下對被測終端進行外觀、功能檢查；

11) 將待測樣機開機狀態(tài)，插入用戶卡，T-flash卡放進溫度試驗箱，其中一臺樣機插上充電器，另一臺樣機使用電池供電開機；

12) 溫度試驗箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設(shè)定的溫度，溫度達到穩(wěn)定后持續(xù)24小時；

13) 將樣機從試驗箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后，進行外觀、裝配、功能檢查，要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異，因電池沒電導(dǎo)致的無法開機不算故障，可充電后再進行檢查；

14) 在常溫下對被測終端進行外觀、功能檢查；

15) 將待測樣機開機狀態(tài)，插入用戶卡，T-flash卡放進溫度試驗箱，其中一臺樣機插上充電器，另一臺樣機使用電池供電開機。

16) 溫度試驗箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設(shè)定的溫度，濕度設(shè)定為標準要求的濕度，溫濕度達到穩(wěn)定后持續(xù)24小時；

17) 將樣機從試驗箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后，進行外觀、裝配、功能檢查，要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異，因電池沒電導(dǎo)致的無法開機不算故障，可充電后再進行檢查。

2) 將被測終端關(guān)機狀態(tài)放進溫度試驗箱，溫度試驗箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到70 2℃溫度，溫度達到穩(wěn)定后持續(xù)存儲48小時；

3)將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后，進行外觀、裝配、功能檢查，要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異；

4) 在常溫下對被測終端進行外觀、功能檢查；

5)將被測終端關(guān)機狀態(tài)放進溫度試驗箱，溫度試驗箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫下降到-40 2℃溫度，溫度達到穩(wěn)定后持續(xù)存儲48小時；

6)將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后，進行外觀、裝配、功能檢查，要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異；

7) 在常溫下對被測終端進行外觀、功能檢查；

8) 將樣機關(guān)機狀態(tài)放進溫度沖擊試驗箱，樣機先在-40℃環(huán)境下存儲1小時，在5分鐘之內(nèi)，溫度上升到60℃存儲1小時，此為一個循環(huán)樣機共測試10個循環(huán)；

9)將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后，進行外觀、裝配、功能檢查，要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異；

10)在常溫下對被測終端進行外觀、功能檢查；

11)將待測樣機開機狀態(tài)，插入用戶卡，T-flash卡放進溫度試驗箱，其中一臺樣機插上充電器，另一臺樣機使用電池供電開機；

12)溫度試驗箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設(shè)定的溫度，溫度達到穩(wěn)定后持續(xù)24小時；

13)將樣機從試驗箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后，進行外觀、裝配、功能檢查，要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異，因電池沒電導(dǎo)致的無法開機不算故障可充電后再進行檢查；

14)在常溫下對被測終端進行外觀、功能檢查；

15)將待測樣機開機狀態(tài)，插入用戶卡，T-flash卡放進溫度試驗箱，其中一臺樣機插上充電器，另一臺樣機使用電池供電開機。

16)溫度試驗箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設(shè)定的溫度，濕度設(shè)定為標準要求的濕度，溫濕度達到穩(wěn)定后持續(xù)24小時；

17)將樣機從試驗箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后，進行外觀、裝配、功能檢查，要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異，因電池沒電導(dǎo)致的無法開機不算故障，可充電后再進行檢查。

2)被測終端以關(guān)機狀態(tài)放入鹽霧試驗箱，被測終端顯示屏朝上，水平放置在鹽霧箱中間位置，試驗樣機不得相互接觸，樣機間隔距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在試驗樣機上，一個試驗樣機上的鹽溶液不允許滴落在其他試驗樣機上；

3)試驗設(shè)備工作試驗空間內(nèi)的溫度為35 2℃，在工作空間內(nèi)任意位置，用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化48小時的鹽霧沉降量，平均每小時收集到1.0ml的溶液；

4)試驗結(jié)束后，用干布擦去試驗樣機表面鹽沉積物，并在烘干箱內(nèi)烘干1H，溫度設(shè)定50℃；之后對樣機進行外觀、裝配和功能檢查。

2) 將被測終端，以關(guān)機狀態(tài)牢固地固定在沖擊試驗臺上，在3個互相垂直軸線的每一個方向上施加5次連續(xù)沖擊，共30次；

3) 在每個軸向沖擊試驗結(jié)束后檢查被測終端外觀是否與測試前有差異；

4) 被測終端向配合終端建立語音電話連接，保持通話50秒；

5) 被測終端向配合終端發(fā)送短消息，檢查配合終端是否能正常收到短消息。

3) 步驟5后，配合終端能收到被測終端發(fā)送的短消息，短消息內(nèi)容與被測終端發(fā)送的內(nèi)容一致。

2) 將被測終端按水平方向牢固地固定在試驗臺上進行振動試驗，振動時間為30分鐘；

3) 將被測終端按直立和側(cè)立方向固定在試驗臺上，振動時間30分鐘；

4) 將被測終端按側(cè)立方向固定在試驗臺上，振動時間30分鐘；

5) 檢查被測終端外觀是否與測試前有差異；

6) 被測終端向配合終端建立語音電話連接，保持通話50秒；

7) 被測終端向配合終端發(fā)送短消息，檢查配合終端是否能正常收到短消息。

3) 步驟7后，配合終端能收到被測終端發(fā)送的短消息，短消息內(nèi)容與被測終端發(fā)送的內(nèi)容一致。

2) 測試終端處于開機狀態(tài)，按背面-正面-左側(cè)面-右側(cè)面-頂面-底面的跌落順序（不含天線面），從相應(yīng)高度垂直跌落到大理石上，每個方向跌落1次共計6次算一輪，共跌落2輪，共計跌落12次；

3) 檢查被測終端外觀是否與測試前有差異；

4) 被測終端向配合終端建立語音電話連接，保持通話50秒；

5) 被測終端向配合終端發(fā)送短消息，檢查配合終端是否能正常收到短消息。

3) 步驟5后，配合終端能收到被測終端發(fā)送的短消息，短消息內(nèi)容與被測終端發(fā)送的內(nèi)容一致。

評估被測設(shè)備抗靜電放電干擾的性能，當(dāng)在使用時對被測設(shè)備產(chǎn)生靜電放電時，能保證被測設(shè)備功能正常及通信性能正常

   每次試驗結(jié)束后應(yīng)使用傳輸質(zhì)量測量儀器驗證通信鏈路的保持，且觀測到的傳輸質(zhì)量應(yīng)不低于制造商聲明的要求；

   當(dāng)包含一系列獨立過程的綜合試驗結(jié)束后應(yīng)驗證

l EUT不能產(chǎn)生制造商聲明的用戶控制功能或存儲數(shù)據(jù)的喪失；

l 試驗期間應(yīng)保持通信連接；

l 觀測到的傳輸質(zhì)量不低于制造商聲明的要求。

   在任何情況下發(fā)信機不應(yīng)產(chǎn)生無意識的誤操作。

2)   步驟1后，對于不能建立連續(xù)通信鏈路的設(shè)備：制造商應(yīng)聲明其產(chǎn)品在抗擾度測試中或測試后可接受的性能水平或性能下降等級，并應(yīng)在產(chǎn)品描述文件中詳述其性能規(guī)格。測試驗證符合性。

1) 粉塵：粉塵使用滑石粉，滑石粉應(yīng)用金屬方孔篩濾過，金屬絲直徑50微米，篩孔尺寸為75微米?；塾昧繛槊苛⒎矫自囼炏淙莘e2kg，使用次數(shù)不得超過20次。在粉塵試驗機中放置8小時；

2) 噴水：噴嘴的噴水口內(nèi)徑為6.3mm，使試驗樣品至噴水口相距為2.5~3m，水流量為12.5 L/min ；測試持續(xù)時間：1分鐘/平方米，至少測試3min；

2）要求被測終端能夠滿足《GB  4208-2008外殼防護等級》所要求的IP65的防護等級；

3）粉塵試驗測試步驟：將待測樣機以顯示屏朝上位置放在放在試驗箱內(nèi)；試驗箱內(nèi)保持低于大氣壓，樣品不與真空泵連接，在正常情況下開啟的泄水孔，試驗期間應(yīng)保持開啟，試驗持續(xù)8小時；

4）噴水試驗測試步驟：用標準試驗噴嘴在所有可能的方向向被測終端外殼噴水，外殼表面每平方米噴水時間：約為1min，噴嘴至外殼表面距離：2.5～3m；試驗時間：最少3min。

1)步驟3后，被測終端內(nèi)無明顯的灰塵沉積，允許少量灰塵進入，被測終端功能正常，詳細要求見附表2；

2)步驟4后，被測終端功能正常。