不管哪家出廠的真空干燥箱，在出廠前都需要經(jīng)過校驗合格后方可出廠，對于真空干燥箱，通常我們需要對外觀試驗、最高工作溫度試驗、溫度波動度試驗、真空密封性試驗、溫度指示誤差試驗、溫度穩(wěn)定度試驗、表面溫度試驗等等……具體試驗方法我們?nèi)缦抡f明：

1、外觀測定：通過目測方法測試前后各檢查一次。

2、最高工作溫度試驗

將真空箱溫度設(shè)置到我們廠家規(guī)定的最高工作溫度，啟動溫度測量系統(tǒng)記錄升溫過程，并在達到最高工作溫度時繼續(xù)維持30min以上。真空箱能夠達到的最高溫度分別為：150℃、200℃和250℃。其他溫度等級則是根據(jù)我們廠家與用戶的實際需要來特殊定制的。

3、溫度波動度試驗

選取干燥箱最高工作溫度作為測試溫度，當干燥箱工作溫度達到設(shè)定溫度2h后測試工作空間幾何中心點的溫度，每1min測量一次溫度，30min內(nèi)共測30個溫度值。取測試點溫度最大值與最小值之差的一半，冠以“±”號，作為該測試點的溫度波動度。

4、真空密封性試驗

未配置真空泵的真空干燥箱，用真空膠管連接干燥箱與真空泵的吸氣口，使整個真空系統(tǒng)處于密封狀態(tài)。開啟真空泵，當真空箱的真空度達到0.3kPa時，繼續(xù)運行1h后將真空泵吸氣口與真空箱出氣口連接膠管卡緊，使其處于斷路狀態(tài)，同時關(guān)閉真空泵。配置有真空泵的真空箱，則直接關(guān)閉真空泵和進、出氣閥。

5、溫度指示誤差試驗

選取真空箱最高溫度作為試驗溫度，當真空箱工作溫度達到設(shè)定溫度2h后，每1min依次測量一次中心點的溫度，30min內(nèi)共測30個溫度值，同時記錄30個真空箱溫度指示值。計算中心點溫度平均值與溫度指示平均值，該溫度平均值與溫度指示平均值之差，即溫度指示誤差。

對于溫度穩(wěn)定度試驗、表面溫度試驗、升溫時間試驗、電氣安全試驗等等，下一章節(jié)我們繼續(xù)為大家介紹，力高技術(shù)指南敬請期待！