砂模鑄造其鑄胚表面粗糙度、尺寸精度測(cè)量顯微鏡

傳統(tǒng)金屬模具制作方式，系以機(jī)械切削加工方式成形，基于素材的加工性及模
具形狀的復(fù)雜性等因素，傳統(tǒng)切削加工方式往往會(huì)影響金屬模具的成形及加工工時(shí)。

利用鑄造方式可大大地改善傳統(tǒng)切削加工所受的限制，同時(shí)又具有可自由選擇
金屬模具材質(zhì)的特色。 傳統(tǒng)砂模鑄造其鑄胚表面粗糙度、尺寸精度較差，必需
預(yù)留較多的加工量，才能進(jìn)行組立按裝。

由于加工成本不斷上漲及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期的縮短等趨勢(shì)，應(yīng)用精密陶模鑄造技
術(shù)于鞋模／輪胎模／重力鑄造模及汽車(chē)橡膠模等金屬模具的開(kāi)發(fā)，正漸受?chē)?guó)內(nèi)
相關(guān)業(yè)界之重視。 其表面粗糙度可控制于3.235.89μm，尺寸精度變形量可控
制于±0.045%±0.12%，金屬模具制作工時(shí)及開(kāi)發(fā)周期可縮短約60%，大幅降低
生產(chǎn)成本，提升對(duì)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力

基于機(jī)械工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，業(yè)界正應(yīng)用由切削加工轉(zhuǎn)換為非切削加工，
尤其是工業(yè)用各種精密機(jī)械零件和金屬模具，其精密度、耐久性及縮短制作工時(shí)等已
不再是利用傳統(tǒng)老師傅手技切削加工。
為獲得較佳表面粗糙度、原形紋路再現(xiàn)，以減少后續(xù)加工，提升產(chǎn)品附加價(jià)值，
應(yīng)用Shaw Process精密陶模鑄造技術(shù)，漸受?chē)?guó)內(nèi)業(yè)界的重視

應(yīng)用此技術(shù)于大型精密機(jī)械零件及金屬模具制造，其特色系利用鑄造方式大大
地改善傳統(tǒng)切削加工所受的限制，并縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，大幅降低生產(chǎn)成
本。

改變制程參數(shù)－耐火物/矽酸乙酯水解液添加比，鋯粉/鋯砂添加比、燒結(jié)溫度，

以探討陶模、金屬模具表面粗糙度及尺寸精度。
期對(duì)精密陶模及金屬模具品質(zhì)有所助益