鑄造業(yè)檢測(cè)顯微鏡-鑄件的冷卻特點(diǎn)
鑄件的冷卻特性:
當(dāng)鑄件由高溫冷卻至室溫,其機(jī)械性質(zhì)和下列四階段的冷卻特性有關(guān):
1. 凝固冷卻初期:固體間結(jié)合力弱,并有足夠的金屬液體補(bǔ)充,此
時(shí)鑄件強(qiáng)度極小,而延性極大可任意變形。
2. 凝固末期階段:凝固已接近完成,但是仍有少量殘留液體存在阻
止了金屬固體間的完全結(jié)合。此時(shí)的收縮完全來
自于金屬固體,鑄件強(qiáng)度很小,并且其延性幾乎消失而具有脆性。
3. 高溫金屬固體階段:金屬固體之強(qiáng)度略微增加,塑性變形能力高且不產(chǎn)生應(yīng)變硬化。
4﹒低溫金屬固體階段:強(qiáng)度高具彈性變形能力
當(dāng)鑄件仍處于雙相區(qū)而尚未完全凝固時(shí),由于液相及固相同時(shí)存在,使
得鑄件具有延性及脆性。此時(shí)如果收縮變形受阻,而使鑄件產(chǎn)生破裂的現(xiàn)象
稱作熱裂(hot tear)。如果鑄件在這階段不破裂,
則在較低溫時(shí)之變形阻力會(huì)依照阻力之大小而使鑄件產(chǎn)生塑性變形,殘留彈性應(yīng)力或低溫破裂等現(xiàn)象。
這些完全由鑄件及鑄模之收縮率及機(jī)械性質(zhì)而定