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A6061及A6066鋁合金的成形最佳制程-微觀實(shí)驗(yàn)顯微鏡
◆A6061與A6066常溫塑性加工制程:
原材→ 塑性加工→ 固溶處理→ 淬火→ 時(shí)效處理,
此制程延性較差,故不建議采用此制程進(jìn)行加工。
所以建議最佳制程為:固溶處理→ 淬火→ 塑性加工→ 時(shí)效處理,
此制程延性較佳,且固溶處理后可以得較小的彎曲角度及回彈角度
針對(duì)A6061及A6066的成形性作評(píng)估,實(shí)驗(yàn)方法是將試片分別進(jìn)行全退火、
固溶處理、時(shí)效處理后,再進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、折彎試驗(yàn)觀察其機(jī)械性質(zhì)及塑性變形
能力,拉伸數(shù)據(jù)T方向之延伸率略高于L方向,且A6061經(jīng)固溶處理后,
其延伸率T方向由原本27.5%提升至35.85%,彎曲角度和回彈角度也較小,
說明T方向其塑性變形能力較L方向佳,
而得工件最佳制程:固溶處理→加工→時(shí)效處理,
此對(duì)工件上的制造程序有很大的幫助
◆由拉伸破斷面巨觀觀察得知:A6061呈杯錐狀,屬于延性破壞;A6066呈準(zhǔn)劈
裂面,屬于脆性破壞;而延性破壞即在破裂前發(fā)生塑性變形,由此點(diǎn)得知A6061
比A6066有較佳之塑性變形能力。
◆從機(jī)械性質(zhì)比較圖中得知,T方向之延伸率略高于L方向;A6061經(jīng)固溶處理后
延伸率最高,由27.5%提升至35.85% ,而A6066則是在退火有較高之延伸率。