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機(jī)械零件使用后破碎的原因-零件材質(zhì)金相實(shí)驗(yàn)顯微鏡
可能原因:
1.零件在熱處理過(guò)程中出差錯(cuò),可能是沒(méi)有回火或者回火的溫度與時(shí)間有問(wèn)題。可以利用硬度檢驗(yàn)的方式,
如果零件的硬度在淬火硬度(例如S-45C淬火后約HRC52,回火后則會(huì)下降,回火溫度越高,回火后的硬度越低),
那就是沒(méi)有回火了?;蛘呋鼗饻囟仁窃?00~450度之間,而材料又無(wú)法抵抗高溫回火脆性,也還是會(huì)有毀損的情形,也就是,回火的溫度不對(duì)。
2.若零件是有經(jīng)過(guò)電鍍處理,就要考慮是否發(fā)生"氫淬"的問(wèn)題。這是電鍍時(shí)產(chǎn)生的氫氣改變了鋼材的組織,
形成脆而硬的現(xiàn)象。拿到熱處理廠,作"除氫退火"就可解決。
3.斷面若呈45度時(shí),是有經(jīng)過(guò)拉伸的過(guò)程才斷裂;若是有點(diǎn)值角,邊緣有破裂,就是材料的抗拉強(qiáng)度不足,
質(zhì)地過(guò)于脆硬所致。這是粗略的觀看,若要細(xì)察,還要做破損點(diǎn)金相分析才行。
4.先檢查使用上是否有錯(cuò)誤的動(dòng)作或者設(shè)計(jì)上的缺失,
也可以向廠商提供該批零件的:使用材質(zhì)、加工過(guò)程、熱處理流程等,比較如易找出問(wèn)題;不
先找出問(wèn)題所在,看是哪個(gè)流程出錯(cuò),再改進(jìn)之后
5.硬度檢驗(yàn),采用硬度計(jì)測(cè)試。有HB(勃氏硬度)、HRx(洛氏A、B、C硬度)、HV(維氏硬度)、
HS(蕭氏硬度)等種類(lèi),視材料的種類(lèi)與熱處理?xiàng)l件來(lái)決定采用哪一種硬度雞檢驗(yàn)。
6.強(qiáng)度檢驗(yàn),一般有拉力試驗(yàn),衝擊試驗(yàn)等來(lái)檢測(cè)材料的強(qiáng)度。