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螺絲、螺帽金相顯微結(jié)構(gòu)觀察及品質(zhì)檢測(cè)顯微鏡

常用于螺絲、螺帽及手工具等三種熱軋盤元線材，在減面率
0%~45%等五道次眼模成型加工后，探討球化處理前后觀察其金相顯微組織與球
化品質(zhì)之變化及對(duì)機(jī)械性質(zhì)的影響。其主要的結(jié)果如下：

1.球化處理后之鋼料的硬度及抗拉強(qiáng)度值皆比球化處理前為低，且隨著減面率的
增加到 23.5%時(shí)皆持續(xù)下降。此時(shí)減面率正好符合選擇具有最低機(jī)械性質(zhì)之冷
鍛鋼料，即是改善碳鋼及合金鋼打制時(shí)之最佳條件。

2.不同碳含量盤元線材，隨著減面率的增加，S45C 鋼料被球化之變化亦較高。當(dāng)
減面率到達(dá)23.5% 時(shí)，球化率可達(dá)到97%以上。
3.在不同減面率作用下，隨著碳含量的增加，使得盤元線材內(nèi)之碳化物的球化趨
動(dòng)能量愈大，導(dǎo)致球化率會(huì)增加。當(dāng)減面率到達(dá)23.5%時(shí)，針對(duì)不同碳含量之
三種盤元線材之球化率皆接近到97%~99%左右。顯示，材料內(nèi)部碳化鐵被球
化的程度相當(dāng)高。

4.異常金相為球化退火前線材內(nèi)部的碳化物，須透過適當(dāng)?shù)臏p面率使材料初始的
結(jié)構(gòu)組織產(chǎn)生變化，且受碳含量的影響極大，要選擇具有最低機(jī)械性質(zhì)之冷鍛
鋼料時(shí)，首先必須要考量材料變形制程之減面率，由盤元線材打制后之的最終
尺寸反推，搭配最佳的減面率來計(jì)算出盤元線材所需要的尺寸