金屬加工表面粗糙程度在高倍顯微鏡下清晰可見

造成金屬加工表面粗糙的主要原因是由于各種機械加工
方法的刀痕，摩痕，以及機床一工件一刀其系統(tǒng)振動等。加
工表面(真實狀況在高倍顯微鏡下清晰可見，也可以通過上
海光學儀器一廠粗糙度測量儀測量，還可以用數(shù)學方法計算。

  由于機械加工時局部表而高溫或產(chǎn)生塑性變形，加工過
程中的物理、化學作用，以及切削液和環(huán)凌形響，使表層金
屬的機械性能不同于本體，且組織結(jié)構(gòu)也復雜。硬度比本體
高，有時競高達1-2倍。且表層往往產(chǎn)生一個附加的殘余應力，
共性質(zhì)、大小和深度依加工方法及材料而定。

  金屬加工過程中暴露出來的新生表面，很快沈會被環(huán)境
氣氛和周圍周介質(zhì)所污染，而生成各種膜，如污染膜、吸附膜
和氧化膜等。在表層內(nèi)則產(chǎn)生了嚴亞的變形層。它們不僅改
變了金屬的外貌，共性質(zhì)也不同于金屬本體。

  對于設(shè)計人員來說，正確選擇機械加工方法，確定合理
的加工工藝和規(guī)定適當?shù)墓ぷ鳁l件是一件重要的工作。而操
作人員務必按規(guī)定的技術(shù)條件加工，即不可任意提高機床速
度，改變切削液，也不可任意提高加工精度。應該知道，

不是加工表面越光滑越好，粗遙的表面固然摩擦力大，而光滑
的表面，由于在低速下潤滑油難以儲存和接觸表面間分子的
吸引力、摩擦力同樣會大大增加，表面光潔度▽日比起▽6來，
在同祥的條件下，摩擦力要大得多。

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