精研顆粒的零件表面層金相制樣分析儀器廠商
可修復(fù)的零件,按照修復(fù)的方法分類。例如,出油閥
與針閥體的密封錐面與導(dǎo)向表面要一同合研,需要修理尺
寸的零件,更換一個(gè)零件重新組配等。有較大缺陷的零件,
應(yīng)當(dāng)按同—- 組工藝采用熱處理和電鍍的修理方法。
精密零件的修復(fù)磨損痕跡和表面缺陷的去除磨削
和精研是去除磨損痕跡最常用的方法。這些方法在以前章
節(jié)中,已有詳細(xì)說明。磨削時(shí)應(yīng)當(dāng)注意,在砂輪與零件接
觸的區(qū)域,在極薄的表面層巾,可能達(dá)到熔化溫度,并在
被加工的材料中,產(chǎn)生組織的變化
當(dāng)被磨削的零件冷卻時(shí),在表面層中會(huì)產(chǎn)生“二次”
淬火,其組織是由奧氏體和馬氏體組成的。磨削后表面層
發(fā)生時(shí)效,即在表面層中發(fā)生奧氏體—馬氏體轉(zhuǎn)變,使體
積增大。如果零件在磨削時(shí)不加冷卻,則可能在表面層中,
產(chǎn)生退火或高溫回火,引起馬氏體的逆轉(zhuǎn)變(純鐵體—珠
光體)。這種轉(zhuǎn)變將導(dǎo)致零件表面層材料體積的縮小,這
一切情況都會(huì)使晶格參數(shù)變態(tài),并因此產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)
力。在被加工的零件表面上,可能出現(xiàn)劃痕和顯微裂紋
可在平面研磨機(jī)上,用研磨法除去圓柱形零件磨損的
痕跡,零件放置在分隔片中,并使用不同粒度的研磨膏。
對實(shí)驗(yàn)資料的分析表明,在經(jīng)過精研的零件表面層中,沒
有組織的變化,在表面上只有由于研磨顆粒作用而產(chǎn)生的
不深的宏觀劃痕用精研法能改善在使用過程中變形的粗大
網(wǎng)狀氮化物,留下均勻的細(xì)晶體組織。
精密偶件零件尺寸的修復(fù)零件的尺寸可以用二次滲碳,
氮化、硼化、鍍鉻、鍍鎳和冰冷處理等方法修復(fù)。
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