輪廓顯微鏡

  在制造一些小的工具如用于微凹形球面的研磨具時(shí)，總希望

能在顯微鏡下進(jìn)行檢查。

用于這方面的一種顯微鏡。顯微鏡的物鏡將工具T上某一點(diǎn)的
放大圖像投到焦面內(nèi)。顯微鏡筒上有槽可以將一個(gè)透明滑動(dòng)片
插入這焦面內(nèi)，

這種滑片一般用塑料制，上面刻有參考圖形。用一般的繪圖圓規(guī)
只要簡(jiǎn)單地用鋼針代替鉛芯就不難刻出圓來(lái)。對(duì)于較復(fù)雜的設(shè)計(jì)，

鋼材的尺寸精度和表面質(zhì)量的檢查，一般在鋼材分選臺(tái)上用
千分尺或游標(biāo)卡尺逐根進(jìn)行。對(duì)于尺寸精度要求高或形狀復(fù)雜不
易用工具測(cè)量的異形鋼材，除用一般工具測(cè)量外，還應(yīng)進(jìn)行投影，
檢查。對(duì)于尺寸不合格的鋼材要列為次品。如果鋼材直徑小于負(fù)
公差值不超過(guò)O．10毫米時(shí)，還可送矯直機(jī)、矯直拋光機(jī)上矯直，
利用鋼材在矯直過(guò)程中的直徑膨脹達(dá)到公差要求的相應(yīng)R寸。對(duì)
于尺寸相差太多的鋼材需進(jìn)行改制處理。

  鋼材表面質(zhì)量的檢查，一般要依鋼種和產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而
異。對(duì)于碳素鋼一般采用抽查和逐根檢查鋼材頭部的方法。抽查
時(shí)，一批鋼材(一吊)一可抽查20,-一30根鋼材，若沒(méi)發(fā)現(xiàn)表面缺
陷，可認(rèn)為這一批料的表面質(zhì)量合格；若發(fā)現(xiàn)有一根表面質(zhì)量有
問(wèn)題，就需對(duì)整批料逐根檢查。檢查鋼材頭部的方法是根據(jù)鋼材
表面缺陷主要分布在鋼材頭部的實(shí)際情況而采用的，生產(chǎn)中比較
常用。

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