機械加工零件表面粗糙度檢測專有用儀器制造廠商

機械加工得到的零件表面粗糙度檢測是用專門的儀器
一一表面輪廓儀和表面輪廓圖形儀。它的工作原理是基于金
剛石、剛玉或者金屬的觸針對表面的“觸摸"。表面輪廓儀(蘇
聯(lián)國家標準是測量表面粗糙度用的，而表面輪廓圖形儀是供記錄
表面輪廓圖形用的。兩種儀器檢測表面粗糙度時，按照直線方
向找出被測表面最大不平度，亦即垂直于切削刀具加工之后
留在表面上的痕跡。

鑄造表面與機加工得到的表面不同，它是復雜
的各種波距不平度的總和。鑄造表面凹凸形狀的特殊性難以
用表面輪廓儀測量評定它們的粗糙度，它僅適合于對鑄件的
表面粗糙度作大概的評定。表面粗糙度的誤差達到30％。
粗糙度偏細，這是由于觸針“繞過”不平度的頂峰使測量線
路彎曲，同時存在宏觀的不平度，影響測量結(jié)果。此處，
實際上在輪廓的線性測量時不可能找出不平度的最大峰位的
方位。這是因為波峰和波谷分布不規(guī)則的結(jié)果。

  為了評定鑄件的微觀表面，也可以采用光波干涉
光切投影表面輪廓電子照像等不接觸測量為基礎的方
法
  干波顯微鏡和顯微光波干涉儀能用在Ra =0.16微米以下
表面不大的粗糙度的測量。對于檢測比較大的鑄造表面的祖
糙度是不適用的。

  投影和表面輪廓電子照像方法同樣不適用，因為在視野
內(nèi)產(chǎn)生許多雜亂圖象。

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