金屬工藝試驗(yàn)斷面金相圖譜分析圖像顯微鏡廠商

用顯微鏡對(duì)不能經(jīng)受工藝試驗(yàn)，并且發(fā)生脆性斷裂的制品進(jìn)
行研究時(shí)，可以看到相當(dāng)大的淺灰色透明球狀?yuàn)A雜物。這些夾雜
物呈鏈狀，無(wú)規(guī)則地分散在晶界上。而在晶粒內(nèi)則發(fā)現(xiàn)有更微小
的夾雜物。這些夾雜物可以列為玻璃狀的、低塑性的或無(wú)塑性的
幾種類型。在有些情況下，由于打出鋼口時(shí)發(fā)生故障，鋼水在爐
內(nèi)的停留時(shí)間拖長(zhǎng)，而進(jìn)行了補(bǔ)充脫氧；有時(shí)脫氧劑的加入量不
能準(zhǔn)確地計(jì)算而造成鋼的過(guò)度脫氧，但鋼性能是合格的。這表明
夾雜物中的氧化亞鐵含量很少。

在研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，塑性低的鋼，亦即沖擊韌性、延伸率以
及斷面收縮率低的鋼(在作斷裂試驗(yàn)時(shí))都含有特殊性質(zhì)的夾雜
物。許多試驗(yàn)都表明，金屬的性能較差，絕不是由于它的夾雜度
較高所致。夾雜度很高的鋼，也可能具有很好的機(jī)械性能，而純
潔度較高的鋼，其機(jī)械性能也可能較差。研究認(rèn)為，鋼的性能的
這種差異僅僅取決于夾雜物的形狀。引起鋼的性能降低的重要原
因是，鋼中存在著呈小鏈狀分布的棒狀或大小一樣的圓點(diǎn)狀小型
夾雜物。這些夾雜物僅斷面是圓的，而實(shí)際上它們都是長(zhǎng)的：這
些夾雜物只分布在初生晶體的晶界上，即分布在枝晶之間的部位
上，而且看來(lái)是在鋼液結(jié)晶的最后瞬間從液態(tài)母液中析出的共晶
體的組成部分

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