螺釘和螺栓上的螺紋是切削或滾軋制成,顯微分析
顯微分析
將該軸沿縱軸方向剖開觀察各部位的金相組織。結(jié)果表明,
此零件經(jīng)過(guò)正火后,再進(jìn)行表面淬火強(qiáng)化。這里是采用中頻感應(yīng)
加熱表面淬火。表面顯微組織為回火馬氏體,心部為珠光體+鐵
素體。在環(huán)形溝槽區(qū)附近是非硬化區(qū),表面組織為珠光體+鐵素
體,正火狀態(tài)。
在環(huán)形溝槽的開裂處切取樣品,進(jìn)行掃描電鏡觀察,
傳動(dòng)軸的環(huán)形溝槽處為正火組織
強(qiáng)度低;此處由于桿部表面硬化的影響,表面呈現(xiàn)殘余拉應(yīng)力狀
態(tài),會(huì)加速疲勞裂紋的成核。溝槽處是應(yīng)力集中區(qū),是有利于疲
勞裂紋萌生的地區(qū)。因此,在反復(fù)扭轉(zhuǎn)載荷作用下,導(dǎo)致表面產(chǎn)
生多條剪切疲勞裂紋,致使該零件發(fā)生早期疲勞失效。
緊固件往往屬于應(yīng)力較高的機(jī)械零件之列。緊固件的失效通
常和其受力狀態(tài)有著密切的關(guān)系。因此,當(dāng)對(duì)一個(gè)失效緊固件進(jìn)
行分析時(shí),常須考慮到其所受載荷的性質(zhì)和特點(diǎn)、超載的可能
性、應(yīng)力水平、應(yīng)力狀態(tài)、沖擊與振動(dòng)的作用、應(yīng)力集中的程度,
其中包括不正常的操作及零件制造與裝配過(guò)程中的失誤所造成的
非正常過(guò)載及各種異常受力狀態(tài)。
也可采用應(yīng)變硬化的機(jī)械方法來(lái)強(qiáng)化螺釘和螺栓.這些方法
中包括對(duì)螺紋部分及頭與桿之間的圓角部分進(jìn)行滾壓。
螺釘和螺栓上的螺紋是通過(guò)切削或滾軋的方法制成的。滾軋
螺紋由于表面層產(chǎn)生應(yīng)變硬化并產(chǎn)生有利的殘余壓應(yīng)力,以及金
屬的纖維未因被切削而中斷,所以強(qiáng)度較高。如果螺紋用鈍刀具
切削,則會(huì)在螺紋牙廓上形成細(xì)小的撕裂,它們有可能在未來(lái)的
使用中發(fā)展成為疲勞裂紋.所以粗牙螺紋在切削后最后再經(jīng)滾
壓。
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