試樣微小的、尺寸約為1微米的夾雜物需顯微鏡觀察

  淬火之后，三個試樣中有兩個試樣在夾雜物分布區(qū)域出現(xiàn)
裂紋。試樣在磨光和拋光之后，當放大500倍時能夠看到在組織
不均勻的區(qū)域內有很多細小的裂紋，這種裂紋是壓長的夾雜物的
繼續(xù)?？磥碓诟⑿〉?、尺寸約為1 微米的夾雜物的影響下，這些

在夾雜物末端形成的裂紋會更擴艮。用顯微硬度計研究顯微硬度
表明，如果在有夾雜物的部位內形成了裂紋，那么，有夾雜物的
部位上的硬度都較高。同素異晶轉變使冷卻時金屬和夾雜物的體
積變化的差異加強，由于這種體積變化的差異而產生的應力引起
了裂紋的產生。此外，夾雜物還起著切口的作用。 
 
  還研究了在彎曲試驗時，成串的夾雜物對切口試樣所表現(xiàn)的
影響。試樣是這樣切取的，即沖擊試樣的切口靠近鋼棒的中心。
在試樣制各以后，在夾雜物分布處的沖擊點作出標記。
  試樣夾雜物所占據的區(qū)域為切口試樣橫斷面最大尺寸的1／5
到1／3。

  將這些試樣作沖擊試驗，另外從靠近這些試樣的部位切取組
織均勻的試樣作沖擊試驗，將兩者的試驗結果進行比較，可看出
前者比后者的沖擊韌性低2／3～l／3。

一個鋼坯的金屬均勻的部位制備沖擊試樣進行比較。試驗的結果
表明，兩種試樣的沖擊韌性有著明顯的差別。因此，
用弗列蒙試劑能夠預測沖擊韌性的高低，同時在20℃時性質的差
別不大；隨著試驗溫度的降低，含有夾雜物的鋼的沖擊韌性顯著
下降。

  還用橫向切取的拉伸試樣研究了夾雜物對性能的影響。從鋼
坯切取試樣，將它的大表面拋光，然后承受拉伸負荷直到最大負荷
值。之后把試樣卸下來放大1000倍檢驗，然后重新施加負荷。當
達到斷裂負荷時，試樣表面上出現(xiàn)了許多裂紋，這些裂紋都是經
過試樣橫斷面收縮區(qū)中的夾雜物，同時這些裂紋分布在試樣其
余表面上的情況是很少的。

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